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隧道爐的工作原理

來源：廣州市賽思達機械設備有限公司   2025年12月10日 15:20   62
　　隧道爐的工作原理
 
　　1. 主要結構部件
 
　　爐體：核心結構，通常由型鋼框架和保溫板材(如巖棉、硅酸鋁)拼裝而成，形成一條隔熱保溫的“隧道”。內壁常采用不銹鋼板。
 
　　加熱系統(tǒng)：
 
　　熱源：電(電熱管、電熱絲)、燃氣(天然氣、液化氣)、蒸汽、導熱油等。
 
　　加熱元件：根據熱源不同，布置在爐膛頂部、底部或兩側。
 
　　熱風循環(huán)系統(tǒng)：包括風機、風道和導流板，強制爐內熱空氣循環(huán)，確保溫度均勻性，這是決定產品質量的關鍵。
 
　　傳送系統(tǒng)：
 
　　類型：網帶式(最通用)、鏈條板式(承重好)、輥筒式(適用于玻璃、陶瓷)、懸掛鏈式(適用于噴涂件)。
 
　　驅動：由變頻電機驅動，可無級調節(jié)傳送速度，從而精確控制產品的加熱時間。
 
　　控制系統(tǒng)：
 
　　溫度控制：采用PID智能溫控儀，分多區(qū)獨立控溫，可編程設定升降溫曲線。
 
　　速度控制：變頻器調節(jié)傳送速度。
 
　　人機界面：觸摸屏集中監(jiān)控和設定溫度、速度、時間等所有參數，并可記錄歷史數據。
 
　　輔助系統(tǒng)：排濕/排氣系統(tǒng)(排出揮發(fā)物)、冷卻段(風冷或水冷)、進/出料端口等。
 
　　2. 工作原理
 
　　設定工藝：在控制面板上，根據不同產品要求，設定好各加熱區(qū)的目標溫度及傳送帶運行速度。
 
　　連續(xù)進料：產品被均勻、單層地放置在傳送帶上，從爐體一端(進口)連續(xù)進入。
 
　　分段熱處理：產品依次通過預熱區(qū)、高溫加熱區(qū)、保溫區(qū)、冷卻區(qū)，在每個區(qū)域接受特定溫度和時間的處理。
 
　　連續(xù)出料：完成熱處理的產品從爐體另一端(出口)連續(xù)、自動地輸出，進入下一道工序。
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