三邊封自動(dòng)包裝機(jī)是市面上應(yīng)用最廣泛的全自動(dòng)包裝機(jī)類型之一,常用于包裝顆粒、粉末、片劑、液體、小塊狀物等產(chǎn)品(如零食、調(diào)料、沖劑、日化用品、五金件)。其核心工作原理可以概括為:“制袋-充填-封口”一體化連續(xù)自動(dòng)完成。
一、 核心工作流程(步進(jìn)式)
整個(gè)工作過(guò)程像一個(gè)高度協(xié)同的“流水線”,通常按以下步驟循環(huán)進(jìn)行:
薄膜放卷與張緊:
成卷的包裝薄膜(如塑料復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜)被安裝在機(jī)器背部的放卷軸上。
薄膜經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)輥和張緊裝置,確保薄膜在輸送過(guò)程中保持平整、無(wú)褶皺,并且張力恒定。
圖案光電定位(選配,用于有圖案的膜):
如果薄膜上印有需要對(duì)齊的商標(biāo)或圖案,機(jī)器上的光電眼(傳感器) 會(huì)檢測(cè)薄膜上的光標(biāo)(Mark點(diǎn)),通過(guò)反饋控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整薄膜的進(jìn)給量,確保每一個(gè)袋子的圖案都停在預(yù)設(shè)的相同位置。
成型制袋(關(guān)鍵步驟):
薄膜穿過(guò)一個(gè)精密的 “成型器” (一個(gè)類似三角板的立體模具)。
在成型器的引導(dǎo)下,平鋪的薄膜被折疊成筒狀,縱邊重疊。
緊接著,縱封裝置(一組加熱的、連續(xù)旋轉(zhuǎn)的滾輪或一個(gè)恒溫的熱封塊)立即對(duì)重疊的縱邊進(jìn)行加熱、加壓,完成中縫封合,形成一個(gè)連續(xù)的、底部閉合的筒狀膜。
橫向牽引:
牽引輥(通常是一對(duì)帶有紋路的橡膠輥)夾住已成筒的薄膜,向下(或水平)進(jìn)行步進(jìn)式的精確牽引。每牽引一個(gè)袋長(zhǎng)的距離就暫停一次,這個(gè)距離決定了包裝袋的長(zhǎng)度。
物料充填:
在牽引暫停的間隙,位于成型器上方的計(jì)量充填裝置開(kāi)始動(dòng)作。
對(duì)于顆粒/粉末:通常使用螺旋計(jì)量秤、量杯或電子組合秤,通過(guò)下料口將定量的物料灌入下方的膜筒內(nèi)。
對(duì)于液體/膏體:使用液體泵和定量閥進(jìn)行灌裝。
對(duì)于塊狀物:可能使用振動(dòng)盤理料或機(jī)械手放入。
橫封與切斷(核心封合步驟):
充填完成后,橫封裝置(一對(duì)帶有加熱和冷卻區(qū)域的熱封刀)從兩側(cè)合攏,夾住膜筒。
它同時(shí)完成兩個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作:
上封口:將剛充填好的袋子頂部封合。
下封口:同時(shí)作為下一個(gè)袋子的底部封合(因?yàn)槟な沁B續(xù)的)。
切斷:熱封刀中間通常帶有鋒利的切刀,在封合的同時(shí),將上下兩個(gè)袋子從中間切斷,分離成獨(dú)立的三邊封包裝袋(兩側(cè)為橫封邊,背面為中縫縱封邊)。
成品輸出:
被切斷的成品袋子落入輸送帶或收集筐中,完成整個(gè)包裝過(guò)程。然后機(jī)器進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
二、 核心部件與功能
成型器:決定袋型(如背封袋、枕式袋)和包裝速度的關(guān)鍵模具。
縱封裝置:連續(xù)工作,負(fù)責(zé)形成包裝袋的背面中縫。
橫封與切斷裝置:間歇工作,負(fù)責(zé)封合袋子的頂和底,并分切。
計(jì)量充填系統(tǒng):保證每袋產(chǎn)品重量或體積精確一致的核心。
光電追蹤系統(tǒng):保證包裝圖案的精確對(duì)位。
PLC控制系統(tǒng):機(jī)器的大腦,協(xié)調(diào)所有動(dòng)作(牽引、充填、封切)的時(shí)序和精度。
三、 工作特點(diǎn)總結(jié)
高效率:連續(xù)制袋,速度可達(dá)每分鐘幾十到上百包。
高一致性:袋形規(guī)整,封邊牢固美觀,計(jì)量準(zhǔn)確。
適用性廣:通過(guò)更換不同的成型器、充填頭和包裝材料,可適配多種產(chǎn)品。
三邊封結(jié)構(gòu):由于是先成筒再封切,成品袋子有一個(gè)背面中封和兩個(gè)頂端橫封,共三條封邊,故名“三邊封”。這種袋子密封性好,外觀整齊,是市面上最常見(jiàn)的塑料小包裝袋形態(tài)。
簡(jiǎn)單比喻:它的工作原理就像一臺(tái)“即時(shí)制袋的灌裝機(jī)器人”:拉出一段薄膜 → 折成筒并封好背縫 → 往里裝東西 → 封上口并剪斷 → 一個(gè)獨(dú)立的包裝袋就完成了。整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)、連續(xù)、高速。