一、運(yùn)行前檢查(每次開機(jī)前)
這是預(yù)防意外損壞的第一步,至關(guān)重要。
機(jī)械部分檢查
緊固情況:檢查電機(jī)底座、主軸、分散輪/定轉(zhuǎn)子頭等關(guān)鍵部件的螺栓是否緊固,防止高速運(yùn)行時(shí)因松動(dòng)造成嚴(yán)重事故。
軸封檢查:檢查機(jī)械密封是否有泄漏痕跡(殘留液滴、結(jié)晶體)。對(duì)于需要冷卻/潤(rùn)滑的密封,檢查其管路是否通暢。
手動(dòng)盤車:在電機(jī)不通電的情況下,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,感覺是否靈活、平穩(wěn),有無(wú)卡澀或摩擦異響。這是檢查軸承和轉(zhuǎn)子是否正常的直接方法。
電氣與潤(rùn)滑檢查
電源與線路:檢查電源線、開關(guān)是否正常,無(wú)裸露或破損。
潤(rùn)滑情況:按設(shè)備手冊(cè)要求,定期檢查軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂,確保油位在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)并及時(shí)補(bǔ)充或更換。
工藝準(zhǔn)備檢查
介質(zhì)液位:確保分散缸內(nèi)的物料液位完全淹沒定轉(zhuǎn)子頭(通常要求淹沒至少100mm以上)。絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)或低位運(yùn)行,否則會(huì)瞬間損壞機(jī)械密封和轉(zhuǎn)子。
無(wú)異物:確認(rèn)物料中無(wú)金屬、石塊等硬質(zhì)異物。
二、運(yùn)行中監(jiān)控(生產(chǎn)過(guò)程中)
通過(guò)“聽、看、摸、聞”實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
聽聲音
正常:高速運(yùn)行時(shí)發(fā)出均勻的“嗡嗡”風(fēng)聲或流體剪切聲。
異常:出現(xiàn)刺耳的金屬摩擦聲、不規(guī)則的撞擊聲或沉重的悶響。一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
看運(yùn)行
觀察振動(dòng):設(shè)備運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無(wú)劇烈振動(dòng)。輕微振動(dòng)是正常的,但若振幅明顯變大,可能是動(dòng)平衡失效或軸承損壞。
觀察電流:監(jiān)控電機(jī)電流。電流過(guò)高,可能意味著物料粘度過(guò)大、負(fù)載過(guò)重或設(shè)備內(nèi)部摩擦;電流過(guò)低,則可能是空轉(zhuǎn)或介質(zhì)問(wèn)題。
觀察泄漏:持續(xù)觀察機(jī)械密封處是否有新的泄漏發(fā)生。
摸溫度
用手背觸摸軸承座外殼和電機(jī)外殼。如果感到燙手(通常超過(guò)70-80℃),說(shuō)明軸承或電機(jī)可能過(guò)熱,需停機(jī)檢查潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)。