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速凍庫預凍 vs 擱板預凍，食品凍干機兩大技術(shù)路線

食品凍干機系列分為兩周型號，分別為帶速凍庫凍干機和擱板預凍型凍干機。兩種設(shè)備在技術(shù)原理、適用范圍、最終效果以及設(shè)備成本上存在根本性的差異，是用戶在選型時需要重點考量的因素。

帶速凍庫凍干機是一種較為傳統(tǒng)的設(shè)計，其工作方式需要先將待處理的食品物料送入一個獨立的低溫冷庫中進行快速凍結(jié)。待物料凍結(jié)成固體后，再將其轉(zhuǎn)移至凍干機的干燥倉內(nèi)，進行后續(xù)的真空升華干燥。這種“先外凍、后干燥”的分步操作模式，使得其設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單。

然而，其缺點也較為明顯：由于預凍和干燥在兩個獨立的空間完成，物料在轉(zhuǎn)移過程中存在溫度波動的風險，可能影響凍干過程的均勻性和最終產(chǎn)品的品質(zhì)一致性。

相對應的是擱板預凍型凍干機。采用了一體化設(shè)計，將預凍和干燥功能集成在同一設(shè)備艙體內(nèi)完成。物料被直接放置在凍干機內(nèi)的擱板上，擱板先對物料進行原位快速凍結(jié)。無需移動物料，系統(tǒng)直接在同一個密閉空間內(nèi)啟動真空系統(tǒng)，通過對擱板進行控溫加熱來升華，完成凍干過程。該方式避免了物料在轉(zhuǎn)移過程中的溫度干擾和污染風險，確保了凍干的穩(wěn)定。擱板預凍型凍干機能夠生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，更好地保持物料的原始形態(tài)、色澤和營養(yǎng)成分，其適用范圍也更加廣泛，能夠滿足多種高附加值產(chǎn)品的加工需求。其技術(shù)復雜、控制系統(tǒng)要求也更高。