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    食品添加劑包裝機每天都在超越今天的自己，保證每天進步一點點。添加劑包裝機系統(tǒng)包括預(yù)熱部分及熱成型部分。底膜受牽引步近，首先停留在預(yù)熱區(qū)接受加溫。預(yù)熱部件如圖所示，由罩體和發(fā)熱板組成，固定安裝在機架上。薄膜運行時平貼在其發(fā)熱面下。通過螺桿可調(diào)節(jié)發(fā)熱板與薄膜表面的距離，從而達到理想的加溫效果。預(yù)熱的作用是為下一步熱成型上序作準備，并且起到提高熱成型效率的作用。
　　有的食品添加劑包裝機零件在工作初期雖然能夠滿足各種要求，但在工作一定時間后，卻可能由于某種或某些原因而失效。壽命是指零件正常工作延續(xù)的時間，大部分包裝機械零件均在變應(yīng)力條件下工作，因而疲勞破壞是引起零件失效的主要原因。影響零件材料技勞強度的主要因素是，應(yīng)力集中、零件尺寸大小、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況。在設(shè)計零件時，應(yīng)努力從這幾方面采取措施，以提高零件抵抗疲勞破壞的能力。
　　食品添加劑包裝機的熱成型系統(tǒng)，它中上下兩部分組成，上部分是加熱部件，下部分是成型部件。加熱部件的主體由室座4和發(fā)熱板5以及調(diào)整裝置等組成。發(fā)熱板5由螺柱6固定在寶座內(nèi)，底膜運行時貼近發(fā)熱板通過，使已預(yù)熱的薄膜繼續(xù)升溫并達到適宜的成型溫度。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪11，通過軸7可帶動兩側(cè)齒輪9旋轉(zhuǎn)，并沿機器兩側(cè)固定齒條8滾動，可帶動整個加熱部件作前后移動，以適隨薄膜運行的步距，并且與下部分成型模對中。
　　全自動食品添加劑包裝機由于采用卷筒薄膜成型包裝，因此需要薄膜牽引輸送裝置。在工作中，底膜由預(yù)熱成型至封合分切的全過程中均受到夾持牽引作用，其動力來自沿機器縱向兩側(cè)配置的傳送鏈條。鏈條上每一節(jié)距均裝配有一個夾子，這些夾子可自動將底膜夾住并由始至終。

    食品添加劑包裝機傳送鏈條以連續(xù)步進的入式將底膜從機器始瑞送到終端。標準機型的鏈條由一個雙速三相電機驅(qū)動，進給時采用高速，在每個步進停止前自動切換成低速運行，使食品添加劑包裝機能準確地停止在每個步進的終止位置。作為選擇可采用步進電機驅(qū)動，實現(xiàn)電子控制無級調(diào)速。這種驅(qū)動方式可使鏈條的運行速度在每個進給的起始階段均勻加速，而在終止階段逐步減速。采用這種驅(qū)動方式可避免在包裝圓形物體或液體時由于鏈條的快速起動或急速停止而使包裝物從托盤中波出或濺出。
　　設(shè)計食品添加劑包裝機械零件時應(yīng)正確選擇材料，合理設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)使其具有良好的工藝性，以降低制造成本。包裝機械零件由于某種原因不能正常工作時，稱為失效。在不發(fā)生失效的條件下，零件所能安全工作的限度，稱為工作能力。