近段時間,國內消費市場呈現回暖狀態(tài),加之氣溫炎熱,“夜宵經濟”重新崛起,啤酒產業(yè)迎來了銷售旺季。從2019年開始,國內啤酒產業(yè)開始走轉型升級之路,調整產品結構,沖擊市場。這在進一步激活啤酒消費市場的同時,也促進了啤酒業(yè)內企業(yè)對生產工藝進行升級。
2019年啤酒企業(yè)在實現量價齊升的同時,凈利潤增幅也創(chuàng)造了歷史性新高,并超越了白酒。數據顯示,2019年我國啤酒產量約為3765.3萬千升,各大啤酒企業(yè)披露的年報也“一路飄紅”。業(yè)內人士表示,隨著近幾年我國居民收入水平的提升,消費升級促使國內啤酒市場逐步擴張,啤酒消費結構開始有所改善。
據了解,國內低端啤酒市場已接近飽和,中啤酒市場仍是一片待開發(fā)的新“疆域”?,F今,不少希望從國內中啤酒增長中獲利的企業(yè)已經開始調整其產品線,通過更高品質的啤酒來滿足消費者這一需求。
在啤酒生產中,一般要經過原料粉碎、糊化、糖化、麥汁過濾、沉淀、冷卻、發(fā)酵、后發(fā)酵、濾酒等環(huán)節(jié)。制作工藝繁復,其涉及的生產設備也很多。中啤酒要求具有更明顯的品質化、個性化、差異化等特點,因此,要想進軍中啤酒市場,配方固然重要,產線的改造也是關鍵一環(huán)。
例如啤酒發(fā)酵時,常采用
發(fā)酵罐進行自動化發(fā)酵。國內大部分低端啤酒是下發(fā)酵啤酒,即酵母在發(fā)酵罐底部,溫度控制在10℃以下,通常需要在較大型的發(fā)酵罐內完成。而啤酒多采用上發(fā)酵形式,即酵母在酒液上方,溫度多控制在10~20℃之間,需要在較小的發(fā)酵罐內完成。兩者生產工藝不同,對發(fā)酵罐的需求也不同。
此外,國內某啤酒企業(yè)相關人員表示,現在消費者選擇變得多樣化、化,也改變了啤酒工廠的生產模式,從過去的大批量生產到“多品種、小批量”的個性化、柔性化生產。這就要求啤酒生產設備具有更高的智能化水平、更柔性化的生產能力,讓產線跟上啤酒開發(fā)的速度,滿足消費市場對個性化的需求。
近兩年,改造產線的啤酒企業(yè)不在少數。江西某啤酒有限公司于去年從國外引入先進的啤酒釀制工藝和技術,使得啤酒的精度更高、口感更佳。福建省某啤酒有限公司投資近2000萬元建設的精釀啤酒生產線項目也于去年正式投產,該生產線可年產精釀啤酒2萬噸,創(chuàng)造年產值1億元以上,極大地提升了企業(yè)的市場競爭力。
在消費升級的帶動下,國內越來越多的消費者對啤酒產品的需求已經升級至更高質量、更優(yōu)口味的釀造啤酒。啤酒市場競爭逐漸從拼產能向拼質量發(fā)展,差異化競爭已經成為目前國內啤酒市場的核心動力。因此,升級產線,提升產品品質,入局市場已成為啤酒企業(yè)發(fā)展的當務之急。
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