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食用菌罐頭加工流程及設備介紹

來源:山東科邁達智能食品裝備有限公司   2011年04月16日 10:42   6700
  食用菌加工工藝及設備
  
  中國蔬菜產量居世界*,蔬菜的生產和銷售不再像原先那樣以銷售鮮食蔬菜為主,而逐漸向深加工發(fā)展。
  
  食用菌做為種類繁多的一種蔬菜,深加工發(fā)展前景可觀,特別是食用菌罐頭加工行業(yè)近年來得到了飛速的發(fā)展。然而由于食用菌化學成分不同,其罐頭加工技術也是千差萬別,但工藝過程基本上相同
  
  原料菇的驗收→漂洗→預煮→分級→裝罐→加湯汁→預封→排氣封罐→殺菌冷卻→入庫
  
  根據(jù)以上工藝流程,結合山東瑞帆食品機械有限公司生產的食用菌加工設備,給大家做一個詳細的食用菌加工介紹:
  
  1、原料驗收(使用工作臺或挑選輸送帶):新鮮的食用菌采收后極易變色和開傘,因此在采收后到裝罐前的處理必須要形成流水線,提高速度,盡可能地快結束前期處理,以減少食用菌在空氣中的暴露時間。
  
  為了保證罐頭質量,驗收時要按照罐頭規(guī)格要求嚴格進行驗收,。驗收后立即浸入2%的稀鹽水或0.03%的焦亞硫酸鈉溶液中,并防止菇體浮出液面,迅速運至工廠進行處理。
  
  2、漂洗(浸泡池或氣泡清洗機)
  
  漂洗又叫護色。采收的鮮菇應及時浸泡在漂洗液中進行漂洗。目的是:洗去菇表泥沙和雜質,隔絕空氣,抑制菇體中*氧化酶的氧化作用,防止菇體變色,保持菇體色澤正常;抑制蛋白酶的活性,阻止菇體繼續(xù)生長發(fā)育,傘菌不再開傘,保持原來的形狀。
  
  漂洗液有清水、稀鹽水(2%)和稀焦亞硫酸鈉溶液(0.03%)等。由于焦亞硫酸鈉是亞硫酸鹽類,對人體有害,一些國家已禁止使用,我國規(guī)定二氧化硫殘留量不得超過0.002%。所以漂洗后要立即撈出,放入另一裝有清水的漂洗池中,沖洗干凈。
  
  為保證漂洗效果,漂洗液需注意更換,視溶液的渾濁程度,使用l~2小時更換1次。
  
  3、預煮(網(wǎng)帶預煮機)
  
  預煮即殺青。鮮菇漂洗干凈后及時撈起,用煮沸的稀鹽水或稀檸檬酸溶液等預煮10分左右。目的是:破壞菇體中酶的活性,排去菇體組織中的空氣,防止菇體被氧化褐變;殺死菇體組織細胞,防止傘狀菌開傘;破壞細胞膜結構,增加膜的通透性,以利于湯汁的滲透;使菇體組織軟化,菇體收縮,增強塑性,便于裝罐,減少菌蓋破損。預煮時間的掌握以煮透為度。鑒定的方法是:將菇體撈出放人冷水中,菇體下沉者為已煮透,浮在水面者為未煮透;或用牙咬菇肉,脆而不粘牙者為已煮透,粘牙而無彈性者為末煮透。如果沒有煮透,在保藏過程中就會變色甚至腐爛;如果預煮過久,則會產生某種揮發(fā)成分,使鐵罐變黑。
  
  預煮完畢,立即撈起,放入冷水中冷卻,終止熱處理對菇體組織、營養(yǎng)成分的進一步作用。
  
  由于食用菌菇體中含有含硫氨基酸,在預煮時很容易與鐵反應生成黑色的硫化鐵。所以,預煮容器應是鋁質的或不銹鋼的。小型加工廠常用的預煮設備有煮鍋、傾倒式二重鍋較大廠家多采用連續(xù)預煮機,生產能力在每小時2~3噸。
  
  經(jīng)過預煮后的蘑菇裝入罐頭內,罐頭經(jīng)過加汁、排氣后封罐入庫。
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