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法式薯條的加工流程是一個精細且多步驟的過程,主要包括前處理與去皮、切條與挑選、漂燙與烘干、油炸與瀝油、預冷與速凍以及包裝與儲存等環(huán)節(jié)。
一、前處理與去皮
新鮮的馬鈴薯首先通過提升機被輸送到去泥沙設備,清洗掉表面的泥土和雜質,確保原料的清潔度。隨后,馬鈴薯進入蒸汽去皮機,通過瞬間爆破表皮的方式去除外皮,這種方法既不會損傷果肉,又能完整地去掉皮。
二、切條與挑選
去皮后的馬鈴薯被送入水力切刀,切成橫截面約為10mm×10mm的細條。接著,通過自動挑選系統(tǒng),不合格的薯條會被篩選出來,確保每一根薯條都符合標準。
三、漂燙與烘干
薯條經過一級和二級漂燙處理,目的是去除多余的水分,同時使薯條更加柔軟,便于后續(xù)加工。漂燙后的薯條會被送到烘干機,進一步鎖住水分,使薯條更加脆爽。
四、油炸與瀝油
薯條進入油炸機,通過外置換熱導熱油油炸機進行油炸。油溫通??刂圃?80℃左右,炸至薯條三成熟,含水率控制在70%以下。油炸后的薯條會進入瀝油震動篩,去除多余的油分,使薯條更加健康。
五、預冷與速凍
高溫油炸后的薯條需要進行預冷處理,以便于后期的速凍。速凍過程在-40℃的環(huán)境下進行,以保持薯條的口感和新鮮度。
六、包裝與儲存
最后,對薯條進行包裝,以滿足不同消費者的需求。包裝好的薯條會被放入冷庫進行保存,通常儲存溫度為-20℃,以延長薯條的保質期。
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