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對(duì)于不同供應(yīng)商的無(wú)菌冷灌裝設(shè)備，會(huì)在哪些工位的設(shè)計(jì)上有差別？

差別一：瓶子傳輸方式

１．不銹鋼瓶夾夾持瓶口結(jié)構(gòu)：結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免了瓶口的二次污染，同時(shí)，在變換瓶型時(shí)無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，及導(dǎo)板、撥輪等尼龍件，大大方便了操作；
２．托瓶底，撥瓶身結(jié)構(gòu)；
３．不銹鋼撥盤(pán)吊瓶口結(jié)構(gòu)。

差別二：瓶子的殺菌方式

１．消毒液浸泡方式：通過(guò)設(shè)定消毒液濃度、溫度、浸泡時(shí)間以保證瓶子*殺菌，消毒液的消耗較大，殺菌*；

２．消毒液噴沖方式：通過(guò)設(shè)定消毒液濃度、溫度、噴沖時(shí)間以保證瓶子*殺菌，同時(shí)，可節(jié)省消毒液，降低成本。

差別三：瓶子的沖洗方式

１．噴頭固定沖洗結(jié)構(gòu)：沖洗*，但對(duì)沖瓶水的消耗較大；
２．噴頭插入式?jīng)_洗結(jié)構(gòu)：配備的噴霧噴頭，使沖洗更*，并節(jié)省沖洗水，這種方式現(xiàn)在已被廣泛采用。

差別四：瓶蓋的殺菌方式

１．消毒液浸泡方式：殺菌*，但消毒液的消耗較大；
２．消毒液噴沖方式：通過(guò)設(shè)定消毒液濃度、溫度和噴沖時(shí)間，以保證瓶蓋的*滅菌，采用這種方式消毒液消耗較少。

差別五：灌裝方式

１．“流量計(jì)＋氣動(dòng)隔膜閥＋緩流”方式：為非接觸式灌裝方式，需要配以高精度電磁流量計(jì)，容量誤差≤±３‰。另外，灌裝機(jī)配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，灌裝容量轉(zhuǎn)換及流量計(jì)參數(shù)的設(shè)定和校準(zhǔn)均可在觸摸屏上進(jìn)行；

２．“流量計(jì)＋氣動(dòng)緩流灌裝閥”方式：灌裝閥口采用緩流技術(shù)，可避免物料起泡及外溢。

差別六：無(wú)菌間結(jié)構(gòu)

１．塑料薄膜軟質(zhì)結(jié)構(gòu)；
２．不銹鋼硬質(zhì)結(jié)構(gòu)：現(xiàn)在國(guó)內(nèi)投入使用的設(shè)備大多為這種結(jié)構(gòu)。

差別七：瓶子殺菌機(jī)與灌裝機(jī)驅(qū)動(dòng)方式

１．單臺(tái)主電機(jī)集中傳動(dòng)方式；
２．多臺(tái)電機(jī)同步傳動(dòng)方式。

當(dāng)然具體設(shè)備的選擇不能僅僅根據(jù)理論上的數(shù)據(jù)或者標(biāo)準(zhǔn)來(lái)決定，而是要根據(jù)用戶的具體情況，如使用習(xí)慣、操控能力、管理能力、生產(chǎn)環(huán)境等。

此外，在其他工位的設(shè)計(jì)上，不同供應(yīng)商的設(shè)備也有著自己的*之處。例如，博高馬公司在設(shè)備上使用了微生物隔膜層，這使需要凈化的空間減至zui小，進(jìn)而不再用層流凈化室實(shí)施凈化，操作人員也不用穿凈化衣服進(jìn)行工作，電控柜被設(shè)計(jì)在凈化間之外，減少了污染，節(jié)省了操作成本。新一代的無(wú)菌封蓋機(jī)采用電加熱式（博高馬的技術(shù)），與傳統(tǒng)的蒸汽屏障式相比，電加熱式在封蓋頭出現(xiàn)故障時(shí)可對(duì)每個(gè)封蓋頭進(jìn)行單獨(dú)檢修，這在大大方便了設(shè)備維護(hù)的同時(shí)，也降低了能耗。在瓶子的殺菌及清洗機(jī)的選擇上，博高馬選用了電子殺菌及清洗機(jī)，該機(jī)可有效控制殺菌及清洗時(shí)間，從而使機(jī)械的轉(zhuǎn)速不影響瓶子的殺菌沖洗時(shí)間（殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使瓶子收縮）。另外，相對(duì)于機(jī)械沖洗機(jī)而言，電子清洗機(jī)能有效的保持無(wú)菌狀態(tài)。

面對(duì)如此多樣化設(shè)計(jì)的無(wú)菌冷灌裝設(shè)備，用戶怎樣才能選擇到合適自己的一款呢？許多供應(yīng)商建議：用戶要根據(jù)飲料的工藝及包材特性，并結(jié)合自身的經(jīng)濟(jì)能力，本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、好用的原則，通過(guò)與供應(yīng)商的充分溝通，選擇性價(jià)比合理，售后服務(wù)有保障，適合企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)的無(wú)菌冷灌裝設(shè)備。