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為保證設備正常工作，延長其使用壽命，在使用中要加強維護工作。

1、本機應在溫度-5℃-60℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無危險有害氣體、無粉末飛揚、無不安全的爆炸性危險品的環(huán)境中工作。

2、應定期檢查真空泵油位嗎，使油位保持在油窗2/3位置；真空泵應采用進口專門真空泵油。

3、剛觀察到泵內的油變?yōu)楹谏蛉榘咨?；油內有水珠或粘度增大時，則證明油已被污染，應立即更換真空泵油。正常情況下每工作1500-2000小時跟換一次真空泵油，更換后重新檢查油位。

4、更換真空泵油之前，應先使真空泵運轉15-30分鐘，待油溫升高后停止運轉，切斷電源。擰下加油蓋，打開放油螺栓，將油放盡，擰上放油螺栓，點動真空泵，令其運轉5-10秒，打開放油螺栓，再次放油。然后，擰緊放油螺栓，加注新真空泵油至規(guī)定高度，上緊加油蓋。（如泵內油污染嚴重，則加注新油后按上述方法，再進行重復操作，直至使泵內清洗干凈為止。真空泵長期不用，應進行清洗并加注新油存放）

5、電磁閥每工作6個月應取下清洗，其方法如下：

a、關閉電源，卸下電磁閥。

b、拆開電磁閥，將閥座、線圈、閥體、閥芯及彈簧放入洗油/煤油中，清洗干凈（注意防火）。

c、擦干各部件，按裝配順序安裝好（鐵心安裝前應涂少量潤滑油）。

d、通電試驗，若閥有強烈震動或出怪叫聲，則應重新取下閥體將閥芯轉動一定角度直到無雜音為止。

6、工作30天左右應對連桿、滑塊、軸承、鏈條、齒輪等加潤滑油。變速箱油位低時，應加20#機油，各轉動、滑動部位加20#機油或黃油。

7、真空包裝機應保持清潔衛(wèi)生、無油污，特別是加熱條及硅膠條表面，不得粘附任何異物，以免影響封口質量和使用壽命。

8、封口硅膠條（傳送帶）停止位置及加熱棒與封口硅膠條之間的高度，在設備出廠前已經過校對調試，但在使用（或運輸）過程中，由于各部件運行磨損（顛簸）等其他原因，可能會造成一定的偏差，這時需及時對其進行必要的調整、修正。其標準及方法如下：

a、封口硅膠條，在每個步進（工作循環(huán)）中，其停止位置應該與上工作室上的加熱棒對齊、對正、對平。

b、加熱棒和封口硅膠條之間的高度應為7-10mm。如出現(xiàn)間隙過大或過小，可通過工作室上的導柱壓簧調節(jié)螺絲進行調節(jié)。

9、傳送帶制動的調節(jié)。采用進口定位器，使傳送帶上的封口硅膠條和工作室中的加熱棒不會出現(xiàn)任何錯位和封口不準的情況。使用進口定位器可以使包裝袋的封口處在封口硅膠條上或一條直線不會出現(xiàn)偏差。

10、真空泵的保養(yǎng)和維修、使用、注意事項詳見真空泵說明書。

11、包裝機在工作或搬運過程中，嚴禁沖擊或撞擊，特別是儀表、開關等。

12、注意用電安全，非專業(yè)人員勿擅自拆卸。