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帶式干燥機常見故障及解決辦法介紹

來源:南京鑫飛干燥設(shè)備廠   2014年12月26日 14:02   3341
      帶式干燥機故障原因及解決辦法:

      1、糾偏輥動作不靈敏

      脫水機在運行過程中 ,影響網(wǎng)帶受力的變量較多 ,不可能一直保持均勻受力 ,故網(wǎng)帶跑偏情況時有發(fā)生 ,此時需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用,對網(wǎng)帶進行及時有效糾偏,以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進行。如果糾偏系統(tǒng)故障 ,糾偏輥動作不靈敏,不能及時有效對跑偏網(wǎng)帶進行糾正 ,就容易導致網(wǎng)帶向一側(cè)嚴重跑偏 ,一旦限位開關(guān)不能及時保護停機 ,網(wǎng)帶一端觸及脫水機邊框側(cè)翻 ,導致折損。導致糾偏輥動作不靈敏的原因主要有 :

      1)糾偏氣囊 / 氣管有破損泄露處 ,需更換 ;

      2)糾偏滑塊潤滑不足導致銹蝕卡阻 ,需除銹潤滑 ;

      3)糾偏桿安裝位置不正確 ,需調(diào)整位置 ;

      4)糾偏氣閥堵塞 / 局部磨損 ,需清理 / 更換 。

      為避免此類故障的發(fā)生 ,在正常生產(chǎn)運行過程中 ,開機前應對糾偏系統(tǒng)和超偏限位開關(guān)靈敏度進行檢查 ,手動調(diào)整糾偏桿至左、右糾偏位置各一次 ,觀察糾偏氣囊響應是否正確靈敏 ;調(diào)整限位桿位置,觀察超偏限位開關(guān)是否能保護停機。如發(fā)現(xiàn)存在問題,待問題解決后方能開機。

      2、布泥不均

      網(wǎng)帶間布泥不均 ,將導致網(wǎng)帶受力不均勻。運行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄 ,網(wǎng)帶左側(cè)受泥餅反作用力大 ,右側(cè)受力則小,網(wǎng)帶受一個右向分力作用 ,由左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過程中 ,網(wǎng)帶受糾偏輥作用一個左向的回調(diào)力。兩個相反方向力的共同作用下 ,網(wǎng)帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。導致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有 :

      1)平泥板安裝位置過高 ,不能起進泥平整的作用 ,需調(diào)整平泥板位置 ;

      2)平泥板局部堵塞 ,致使局部布泥不均 ,需清理疏通堵塞處 ;

      3)泥耙局部過度磨損 ,致使該局部污泥濾水效果大大降低 ,進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性 ,需更換受損泥耙 ;

      4)刮水板(網(wǎng)帶墊板)磨損不均 ,板面呈波浪狀 ,致使進泥在此區(qū)域厚薄不均 ,需更換 ;布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到 ,需運行人員定時巡視 ,觀察泥餅厚度是否均勻。如發(fā)現(xiàn)明顯不均 ,則按上述項目逐一排查。
關(guān)鍵詞:帶式干燥機
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