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      拉伸膜真空包裝機拉伸膜真空包裝機的原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進行真空包裝，下面為大家介紹一下在使用拉伸膜真空包裝機拉伸膜真空包裝機的時候應該注意什么：

      1、開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求（0.6bar以上），檢 查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機器周圍有無其他人員，以確保開機后的安全。

      2、開啟CIP清洗系統(tǒng)，對供料系統(tǒng)和計量機進行生產前的清洗工 作，以保證產品的衛(wèi)生。

      3、合上主電源空氣開關，接通電源進行開機，設定和檢查各溫控儀 的溫度，上好卷膜，調好色標，上好打碼色帶，確定打碼日期及相關字符與當日生產的產品是否相符等。

      4、先調好制袋和檢查打碼效果，同時開啟供料系統(tǒng)供料，當物料 達到要求后，先開啟制袋機制袋，同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質量，即制袋達到要求后，開始物料填充，進行生產。

      5、生產過程中，隨時檢查產品的質量，如口含菜絲、真空度、熱 合線、皺折、重量等產品的基本要求是否合格，如有問題隨時調整。

      6、操作人員不得隨意調整機器的一些運行參數(shù)，如運行次數(shù)、伺 服和變頻的各種參數(shù)，如需調整，必須報告工段長，由相關的維修人員或技術人員一起調整；生產中，根據(jù)實際情況操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當調整，但必須先通知組長和工段長，以保證整個生產過程中設備運行的各個參數(shù)受控，保證設備的穩(wěn)定運行，保證正常生產和產品質量。

      7、如生產中，設備出現(xiàn)問題或產品質量不合格，應立即停機，處 理問題。嚴禁在機器運行中去處理問題，以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題，立即通知組長由維修人員來一起處理，同時掛好“正在檢修，嚴禁開機”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復生產。