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鞏義市鈺興機械制造有限公司
鞏義市鈺興機械制造有限公司
產(chǎn)品型號6YL-150
品 牌其他品牌
廠商性質經(jīng)銷商
所 在 地鄭州市
聯(lián)系方式：劉朝瑞查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-03-04 17:58:16瀏覽次數(shù)：619次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設備網(wǎng)| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 出油率 | 97% |
|---|---|---|---|
| 處理量 | 500-600kg/h | 電源電壓 | 380v |
| 干餅殘油率 | 3% | 類型 | 榨油機 |
| 配用動力 | 18.5kw | 適用對象 | 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻,其他 |
| 外型尺寸 | 2200*1400*1700mm | 榨螺直徑 | 150mm |
| 榨螺轉速 | 35r/min | 榨膛內(nèi)圓直徑 | 157mm |
| 整機重量 | 1420kg | 榨螺出口材質 | Cr12合金鋼 |
鈺興全自動螺旋榨油機采用*，金屬漆，榨排，螺旋，出餅口采用鉻12，經(jīng)久耐磨，抗高溫，出油率高。該機一鈺興全自動螺道榨凈，省工省時，配用動力小，優(yōu)質純正，一機多用。可對芝麻，花生，菜籽，大豆，油葵，胡麻等20 多種油料進行油品加工。
鈺興榨油機主機螺旋材質采用*內(nèi)很好的鉻。鉻12屬特種鋼材（23500一噸，價格是普通鋼材的五倍），特殊產(chǎn)品及航天器材常采用鉻12 特種鋼，因鉻12特鋼材價格昂貴，民用產(chǎn)品很少采用，鉻12特鋼經(jīng)過熱處理鋼質特別堅硬,耐磨，抗高溫。*內(nèi)采用此材質的廠家很少。
該機與老式設備相比，正常出油率可以提高1-3個百分點，經(jīng)濟效益可觀。同等產(chǎn)品降低電耗40%，一機多用，多種油料作物都可以。超高的產(chǎn)能大大提高加工效率，是油料加工企業(yè)提高產(chǎn)能理想的機型。
螺旋榨油機主要特點是:
節(jié)能 ---- 同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工 ----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣 ---- 一機多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。多級壓榨，一 次榨凈。
油質純 ---- 真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。
占地小 ---- 油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。
螺旋榨油機結構和工作原理
螺旋榨油機的螺旋軸由幾個螺桿和距圈套裝在軸的節(jié)環(huán)組成。每個榨螺都有一定的螺距和螺桿深度，而軸上每個壓緊螺桿的螺距從入口到出口逐漸縮短，螺桿深度逐漸變淺，使得壓緊室容積從入口到出口逐漸減小。坯料進入壓榨室后，沿著壓榨螺桿級被推向出口，壓力逐漸增大，使油一個接一個地被擠出。墊圈安裝在壓榨籠和壓榨帶之間，以形成出油口間隙，擠出的毛油通過該間隙流出。
螺旋榨油機設備是在動態(tài)擠壓的作用下，使坯料在壓榨室內(nèi)不斷前進，壓榨毛油的機器。除進料斗外，壓榨室是主要操作部分，由壓榨螺旋軸和圓筒壓榨籠組成。壓制有兩種：單級壓制和雙級壓制。單級只有一個水平壓制室，雙級增加一個直接壓制室，用于**級壓制，開榨初期如果進料過多，可以用炒油籽慢慢進料，反復研磨可以消除。在第二次、壓制過程中，由于大量進料，壓制室內(nèi)的材料被切斷，壓制室被油堵塞。因此，進料應連續(xù)均勻。如有堵塞，應立即切斷電源，停止進料，打開卸料板，抽出螺桿軸，取出孔內(nèi)的油，并重新加壓。
說明：榨油機的好壞主要有出油率的高低決定，出油率有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和溫度的溫度。老式榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們鈺興機械油線間隙是25絲，油線間隙小，不漏渣，榨膛壓力增大，從而保證出油率。采用電子控溫技術，保證油料的合適溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能適合調(diào)節(jié)。鈺興榨油機向用戶保證出油率***其它油機每百斤油料多出1-4斤油。
使用說明
1.使用前，仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前，進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，
隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母，逆時針轉動調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時針轉動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開機。
4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不論任何情況，機器有良好的接地裝置，否則不能開機。
5.調(diào)節(jié)溫控儀，調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將 料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。
8.正常榨油時，保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在 濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的油器底部閥門放出。
10.停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。
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