介紹一下噴霧干燥機(jī)的使用方法

時(shí)間：2025-12-27閱讀：8

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噴霧干燥機(jī)的核心操作邏輯是 “準(zhǔn)備→進(jìn)料→干燥→收集→停機(jī)清理"，全程圍繞 “穩(wěn)定霧化、精準(zhǔn)控溫、高效收粉" 展開，操作步驟清晰，新手也能快速上手，具體流程如下：

設(shè)備檢查
先檢查干燥塔內(nèi)壁、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器是否干凈，無殘留粉末；查看霧化器（噴嘴 / 離心轉(zhuǎn)盤）有無堵塞、磨損，密封件是否完好；確認(rèn)風(fēng)機(jī)、輸送管道連接牢固，無漏氣漏風(fēng)情況。
同時(shí)準(zhǔn)備好待干燥的液態(tài)原料，確保原料無大塊雜質(zhì)（避免堵塞霧化器），粘度適中，必要時(shí)提前過濾。
參數(shù)設(shè)定
根據(jù)原料特性（比如熱敏性的奶粉、果蔬粉要低溫，化工原料可高溫），在控制面板上設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)：

進(jìn)風(fēng)溫度：食品行業(yè)一般 150–200℃，制藥行業(yè) 120–180℃，化工行業(yè)可 200–300℃；
出風(fēng)溫度：通常比進(jìn)風(fēng)溫度低 60–80℃，控制在 70–90℃ 為宜（出風(fēng)溫度過高會導(dǎo)致粉末過干，過低則含水率超標(biāo)）；
霧化壓力 / 轉(zhuǎn)速：壓力式噴嘴一般設(shè) 0.2–0.8MPa，離心式霧化器轉(zhuǎn)速 10000–30000r/min，確保原料能霧化成細(xì)小液滴。

預(yù)熱啟動
啟動熱風(fēng)爐和引風(fēng)機(jī)，讓干燥塔內(nèi)溫度逐步升至預(yù)設(shè)的進(jìn)風(fēng)溫度，同時(shí)打開除塵器和旋風(fēng)分離器的風(fēng)機(jī)，保持塔內(nèi)微負(fù)壓狀態(tài)（防止粉末外溢）。預(yù)熱時(shí)間一般 10–20 分鐘，溫度穩(wěn)定后再進(jìn)料。

進(jìn)料霧化
啟動進(jìn)料泵，將液態(tài)原料勻速送入霧化器。剛開始進(jìn)料時(shí)速度要慢，觀察塔內(nèi)霧化情況 —— 正常狀態(tài)下，霧滴應(yīng)均勻分散，無液滴掛壁、無明顯結(jié)塊。
若出現(xiàn)霧滴過大，可適當(dāng)提高霧化壓力 / 轉(zhuǎn)速；若出現(xiàn)塔壁掛料，可調(diào)整進(jìn)料速度或提高進(jìn)風(fēng)溫度。
干燥與收粉
霧化后的液滴與高溫?zé)犸L(fēng)在塔內(nèi)逆流或并流接觸，幾秒內(nèi)水分快速蒸發(fā)，形成粉末顆粒。粉末隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，大部分粉末因重力沉降，落入底部的料桶中；少量細(xì)粉會被布袋除塵器捕捉，定期抖動布袋即可收集。
實(shí)時(shí)調(diào)整
運(yùn)行過程中要盯著控制面板的溫度、壓力數(shù)據(jù)，確保進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)溫度穩(wěn)定。如果出風(fēng)溫度持續(xù)升高，說明進(jìn)料速度慢，可適當(dāng)加大進(jìn)料量；如果出風(fēng)溫度降低，說明進(jìn)料過快，需減少進(jìn)料量，避免干燥不充分。

停止進(jìn)料
先關(guān)閉進(jìn)料泵，繼續(xù)讓熱風(fēng)在塔內(nèi)循環(huán) 5–10 分鐘，吹干塔內(nèi)殘留的粉末，防止潮濕粉末結(jié)塊。
逐步停機(jī)
依次關(guān)閉霧化器、熱風(fēng)爐，待塔內(nèi)溫度降至室溫后，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和除塵器風(fēng)機(jī)。
全面清理
打開干燥塔、旋風(fēng)分離器、料桶的檢修門，清理內(nèi)壁殘留的粉末；拆卸霧化器，用清水或?qū)Ｓ萌軇┣逑磭娮?/ 轉(zhuǎn)盤，確保無堵塞；清洗布袋除塵器的濾袋，檢查有無破損；最后擦干設(shè)備內(nèi)部，保持干燥，防止生銹。