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脈動(dòng)真空滅菌器的保養(yǎng)與維護(hù)

時(shí)間:2025/8/14閱讀:913
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脈動(dòng)真空滅菌器的保養(yǎng)與維護(hù)

脈動(dòng)真空滅菌器的保養(yǎng)與維護(hù)是保障其滅菌效果穩(wěn)定、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的核心工作,需結(jié)合日常操作、定期檢查和專業(yè)維護(hù),形成系統(tǒng)化的管理流程。以下是詳細(xì)的保養(yǎng)與維護(hù)要點(diǎn):

一、日常保養(yǎng)(每次使用前后)

1. 使用前檢查

  • 基礎(chǔ)狀態(tài)確認(rèn):檢查設(shè)備電源線、蒸汽管、真空管連接是否牢固,無(wú)松動(dòng)或破損;觀察艙門密封圈是否完整(無(wú)裂紋、凹陷、異物粘連),確保密封性能。

  • 核心參數(shù)核查:確認(rèn)蒸汽壓力在設(shè)備要求范圍(通常 0.3-0.5MPa),真空系統(tǒng)壓力顯示正常;檢查真空泵油位(需在刻度線之間),油質(zhì)需清澈,無(wú)乳化、發(fā)黑或雜質(zhì)。

  • 安全裝置測(cè)試:測(cè)試艙門聯(lián)鎖功能,確保關(guān)門未到位時(shí)設(shè)備無(wú)法啟動(dòng);手動(dòng)按壓安全閥小柄,觀察是否有蒸汽順暢排出,驗(yàn)證安全閥有效性。

2. 使用后清潔與維護(hù)

  • 滅菌艙清潔:排出艙內(nèi)冷凝水,用蘸有中性清潔劑(如醫(yī)用酒精、弱堿性溶液)的軟布擦拭艙壁、擱架及角落,去除殘留的污漬、纖維或藥液痕跡(禁止使用鋼絲球、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性工具 / 清潔劑,避免劃傷艙體)。

  • 密封圈保養(yǎng):用清水擦拭密封圈表面,去除油污和異物,待干燥后均勻涂抹一層食品級(jí)硅脂(薄薄一層即可,避免硅脂接觸滅菌物品),防止密封圈老化硬化。

  • 管路與排水口維護(hù):檢查排水口是否通暢,若有雜質(zhì)堵塞需及時(shí)清理;打開(kāi)艙門通風(fēng) 30 分鐘以上,保持艙內(nèi)干燥,避免潮濕導(dǎo)致內(nèi)壁腐蝕。

二、定期維護(hù)(按固定周期執(zhí)行)

1. 每周維護(hù)

  • 過(guò)濾器清潔:拆卸蒸汽入口過(guò)濾器、排氣過(guò)濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗去除雜質(zhì),若濾網(wǎng)破損或堵塞嚴(yán)重,直接更換同型號(hào)濾芯;清潔后需確保安裝牢固,無(wú)漏氣風(fēng)險(xiǎn)。

  • 疏水閥檢查:打開(kāi)疏水閥旁通閥,排放冷凝水,觀察排水是否連續(xù)順暢(若排水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)、有異響,可能是內(nèi)部堵塞,需拆解清潔或更換疏水閥)。

  • B-D 測(cè)試:每周至少進(jìn)行 1 次 B-D 測(cè)試(監(jiān)測(cè)真空系統(tǒng)排氣效果),若測(cè)試卡變色不均勻,需立即排查真空管路漏氣、真空泵效率下降等問(wèn)題,解決后重新測(cè)試合格方可使用。

2. 每月維護(hù)

  • 真空泵保養(yǎng):檢查真空泵油質(zhì),若出現(xiàn)乳化(含水)、變黑或黏度異常,需更換新油(使用設(shè)備指定型號(hào),如 N68 號(hào)真空泵油);換油時(shí)需先排空舊油,清潔泵體后再加入新油至標(biāo)準(zhǔn)刻度。

  • 管路密封性檢測(cè):用肥皂水涂抹蒸汽管、真空管的接口處,觀察是否有氣泡產(chǎn)生(氣泡為漏氣信號(hào)),若發(fā)現(xiàn)漏氣,需緊固接口或更換密封墊。

  • 鎖扣與門體維護(hù):清潔艙門鎖扣的滑槽,涂抹少量食品級(jí)潤(rùn)滑油(防止卡滯),確保關(guān)門時(shí)鎖扣能平穩(wěn)咬合;檢查門體鉸鏈,若有松動(dòng)及時(shí)緊固。

3. 每 3 個(gè)月維護(hù)

  • 閥門組件檢修:斷電斷汽后,拆解真空閥、蒸汽閥、排氣閥,清除閥芯、閥座上的水垢和雜質(zhì);檢查閥膜片是否老化(若有裂紋、彈性下降,立即更換),組裝時(shí)確保密封面無(wú)損傷。

  • 溫度與壓力校準(zhǔn):用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量工具(如熱電偶溫度計(jì)、精密壓力表)對(duì)比設(shè)備顯示值,誤差需控制在 ±1℃(溫度)、±0.02MPa(壓力)內(nèi),超標(biāo)時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員校準(zhǔn)。

  • 干燥系統(tǒng)檢查:運(yùn)行干燥程序,觀察滅菌后物品是否干燥(若潮濕,需檢查真空泵抽氣時(shí)間、干燥過(guò)濾器是否堵塞,必要時(shí)清潔或更換過(guò)濾器)。

4. 每 6 個(gè)月維護(hù)

  • 真空泵深度保養(yǎng):由專業(yè)人員拆解真空泵,清潔葉輪、腔體內(nèi)部的油污和雜質(zhì);檢查軸承磨損情況(若有異響、卡頓,需更換軸承);更換真空泵油密封圈,防止漏油。

  • 腔體與管路檢查:用內(nèi)窺鏡檢查滅菌艙內(nèi)壁(尤其是焊接處)是否有腐蝕、裂紋,真空管路是否有老化、破損;若發(fā)現(xiàn)腐蝕或裂紋,需聯(lián)系廠家評(píng)估是否需要維修或更換部件。

  • 電氣系統(tǒng)檢測(cè):由電工檢查控制面板按鈕、顯示屏、線路接頭是否靈敏或松動(dòng),確保無(wú)短路、接觸不良等隱患;測(cè)試?yán)^電器、接觸器等電氣元件的動(dòng)作是否正常。

5. 每年維護(hù)(專業(yè)機(jī)構(gòu)執(zhí)行)

  • 全面性能校準(zhǔn):對(duì)溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn),確保符合《醫(yī)用滅菌設(shè)備安全要求》;校準(zhǔn)后需出具合格證書(shū),留存?zhèn)浒浮?/p>

  • 安全部件強(qiáng)制檢定:安全閥、壓力表需送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定,不合格者必須更換;更換后記錄檢定結(jié)果,確保在檢定有效期內(nèi)使用。

  • 生物監(jiān)測(cè)驗(yàn)證:進(jìn)行滿載滅菌效果測(cè)試(使用生物指示劑,如嗜熱脂肪芽孢桿菌),確認(rèn)在極限負(fù)載下滅菌合格率 100%,并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

三、特殊場(chǎng)景維護(hù)

1. 長(zhǎng)期停用(超過(guò) 1 周)

  • 排空真空泵內(nèi)的油(防止油質(zhì)劣化),清潔滅菌艙并通風(fēng)干燥;艙門虛掩(避免密封圈長(zhǎng)期受壓變形),在接觸面墊軟布保護(hù)。

  • 切斷電源和蒸汽源,覆蓋防塵罩;再次啟用前,需重新進(jìn)行 “使用前檢查” 和 B-D 測(cè)試,連續(xù) 3 次測(cè)試合格后方可正式使用。

2. 故障維修后維護(hù)

  • 設(shè)備出現(xiàn)真空度不足、升溫緩慢等故障,維修后需進(jìn)行至少 3 次空載運(yùn)行測(cè)試,確認(rèn)溫度、壓力、真空度等參數(shù)穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍。

  • 更換關(guān)鍵部件(如真空泵、溫度傳感器、密封圈)后,必須重新進(jìn)行 B-D 測(cè)試和生物監(jiān)測(cè),合格后方可用于滅菌操作,并記錄維修及測(cè)試數(shù)據(jù)。

四、維護(hù)記錄與檔案管理

建立專門的設(shè)備維護(hù)檔案,詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容(如清潔、更換部件、校準(zhǔn)結(jié)果)、執(zhí)行人、使用的耗材型號(hào),以及 B-D 測(cè)試、生物監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。檔案需至少保存 3 年(符合醫(yī)療設(shè)備管理規(guī)范),便于追溯設(shè)備狀態(tài)和滅菌效果。

 

核心原則:脈動(dòng)真空滅菌器的保養(yǎng)與維護(hù)需遵循 “預(yù)防為主、及時(shí)處理、數(shù)據(jù)可溯” 的原則,通過(guò)日常清潔減少積污、定期檢查預(yù)防部件老化、專業(yè)校準(zhǔn)保證參數(shù)精準(zhǔn),最終確保設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài),為滅菌效果提供可靠支撐。

 

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