臘月寒風起,年味漸濃時,年糕作為承載新春期許的傳統美食,再次成為家家戶戶的“年貨主角”。連日來,從鄉(xiāng)村作坊到規(guī)模廠房,機械化年糕加工線陸續(xù)啟動,機器轟鳴與米香交織,取代了傳統手工捶打的繁重,用高效與標準,趕制著這份獨屬于年關的煙火滋味,處處是熱鬧紅火的加工景象。
在南方一處盛產年糕的鄉(xiāng)村,六七家年糕作坊和廠房早已忙得熱火朝天。這里的特色年糕小有名氣,有著數百年的歷史,如今靠著機械化生產線,改變了過去手工加工的窘境。“以前是半自動化設備,最忙的時候幾十個工人加班加點,一天也只能做3000多公斤年糕;換上全自動生產線后,平常四五個人就夠,現在臨時找10來個人幫忙,早晚連軸轉,一天能生產9000到10000公斤。”當地規(guī)模較大的年糕廠經營者介紹道,臨近年關,訂單源源不斷,企業(yè)采購、超市供貨、網購下單加上村民來料加工,廠房里始終是“一邊生產、一邊提貨”的忙碌狀態(tài)。
同樣的熱鬧,也出現在另一處鄉(xiāng)村的年糕加工廠。這家年糕廠自元旦開張以來,每天清晨六點就人聲鼎沸,周邊村民拎著提前泡好的糯米,排起長隊等候加工,這份熱鬧要持續(xù)到下午兩點才漸漸平息。“糯米得提前泡上一夜,吸飽了水,磨出來的粉才細膩,蒸出來的年糕才夠糯。”村民的閑談間,一袋袋飽滿的糯米被送入
研磨機,伴隨著轟鳴聲化為細膩米粉,經攪拌后鋪進竹制蒸籠。不同于全自動化蒸汽設備,這里堅守柴火蒸制的傳統,灶膛里柴火噼啪作響,米香混著柴火氣息氤氳整個廠房,而蒸熟的米粉則送入專用機器,替代了傳統費力的人工捶打,既節(jié)省了人力,又留住了年糕的筋道口感,一條條雪白溫潤的年糕順勢而出,騰騰熱氣裹挾著香氣,剛成型的年糕被村民迫不及待切成小段,軟糯香甜的滋味瞬間在舌尖散開。
機械化年糕加工的普及,不僅讓年味更濃,更讓傳統美食的生產實現了高效與標準化。如今的全自動
年糕機,早已實現了從原料到成品的“一條龍”自動化生產,只需人工投料和取出成品,中間磨漿、蒸煮、成型、切割等繁瑣工序,都由機器自動完成。在一處鄉(xiāng)村的年糕作坊里,負責人指著盛滿大米的水缸介紹,做年糕的米要浸泡一天一夜,才能保證碾出的米粉細膩,每天下午生產線啟動后,蒸熟的米粉被送入機器,在滾筒擠壓下變成光滑潔白的年糕,隨后經自動切割、人工碼放、攤晾定型,一系列動作一氣呵成。“現在每天要加工1500斤大米,是平時產量的三倍,除了自產自銷,還承接村民代加工,家家戶戶都要做些年糕,自己吃、送親友,能一直吃到開春。”負責人說,機械化加工既解決了手工制作費時費力的難題,又能保證年糕的口感均勻,深受村民青睞。
據了解,全自動年糕機集成了多種功能,核心由料斗、研磨裝置、熟化蒸煮系統、擠出螺桿、成型模具、切割裝置等組成,通過控制系統設定溫度、時間、切割長度等參數,就能實現標準化生產。加工時,浸泡好的大米(或直接投入米粉)與水按比例混合,經機器研磨成細膩米漿,再送入蒸煮系統高溫攪拌熟化成糕胚,隨后由
擠出機構高壓推送至模具,形成圓條、扁條等不同形狀的年糕條,最后經自動切割裝置切成標準長度,部分高端機型還會通過冷卻輸送帶幫助年糕快速定型,防止粘連。這種機械化加工方式,不僅效率大幅提升,還能通過封閉或半封閉式設計減少人工接觸,保障食品安全,同時讓每根年糕的粗細、長短、軟硬度高度一致,品質穩(wěn)定可控。
在年糕加工過程中,機械化并未完全摒棄傳統精髓,反而讓老手藝得以更好地傳承。無論是部分年糕廠堅守的柴火蒸制,還是各地年糕作坊選用自家種植的優(yōu)質糯米,亦或是添加艾草、桂花等傳統口味,都在機械化生產中得以保留。不少年糕作坊還承接村民來料加工業(yè)務,村民自帶糯米,支付少量加工費,就能借助機械化設備,做出符合自家口味的年糕,既節(jié)省了人力,又留住了記憶中的年味。廠房外的空地上,竹席整齊鋪開,剛切割好的溫熱年糕均勻擺放,冬日暖陽灑下,微風帶走多余水分,留下緊實口感與濃郁米香,這一幕,正是年關最動人的煙火圖景。
機器轟鳴不停,米香飄滿街巷。從鄉(xiāng)村小作坊到規(guī)模化廠房,機械化加工讓年糕制作擺脫了“費時費力、產量有限”的困境,用高效、標準、衛(wèi)生的生產方式,滿足了家家戶戶對年味的期盼。
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