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項目在建丨汾酒集團原酒產儲能擴建項目

2025-08-15 13:42:38 來源：酒飲料技術裝備微信公眾號 閱讀量：20945

　　汾酒集團2030技改原酒產儲能擴建項目(一期)，位于山西省呂梁市汾陽杏花村經濟技術開發(fā)區(qū)，東至杏花村高速口北黃沙溝，南至青銀高速北30米處，西至朝陽坡、東南溝，北至武寨路。是山西省重點工程、杏花村經濟技術開發(fā)區(qū)重點項目，對提升原酒產能、延伸釀造產業(yè)鏈、壯大杏花村汾酒特色專業(yè)鎮(zhèn)，以及助力呂梁打造500億級白酒產業(yè)發(fā)展集群，發(fā)揮著重要的引領帶動和關鍵支撐作用。也是山西杏花村汾酒廠股份有限公司實現“鞏固根據地，突破江南，走向世界，奮力趕超，實現汾酒復興”戰(zhàn)略路線的重要內容。
 
　　項目總投資91億元，占地1856畝。單體建筑136個，總建筑面積849228㎡，包括原料處理、釀造生產、儲能調配、配套保障的完整產業(yè)鏈。涵蓋高粱清理、筒倉、粉碎車間，輔料筒倉及清蒸車間，釀酒車間，曲房及晾曲棚，陶壇庫、白酒庫，技術處理中心、勾兌車間等生產設施。以及污水站、消防站、換熱站，辦公樓、宿舍、餐廳、活動場所等。
 
　　現代設計風格中，巧妙融入唐代元素符號，整體氣勢恢宏，既體現時代蓬勃發(fā)展精神，又彰顯千年釀酒文化底蘊。
 
　　秉持科技創(chuàng)新與綠色發(fā)展理念，引入自動化蒸餾、AI品控等智能技術，預計生產效率提升30%，能耗降低20%。
 
　　建成后，將實現年產原酒5.1萬噸，陶壇儲酒存量6.1萬噸、不銹鋼罐儲存7.34萬噸。新增就業(yè)崗位2000個，帶動產業(yè)鏈產值超50億元，進一步鞏固汾酒集團行業(yè)領先地位，助力其向“世界一流酒企”邁進。
 
　　建設總包方山西建投集團成立汾酒2030項目指揮部，依托集團全產業(yè)鏈優(yōu)勢，踐行“總承包、總集成”的先進理念，引領參建各方發(fā)揮各自專長，形成強大合力。
 
　　項目深度應用山西建投云數智公司自主研發(fā)的智慧工地管理平臺，該平臺集成安全、質量、進度、技術、材料等8大核心管理模塊，連接2000余個物聯網終端設備，構建了全方位的數字化監(jiān)控體系。
 
　　平臺通過施工數據的實時采集與智能分析，可實現高風險作業(yè)、質量檢查數據監(jiān)控，使安全隱患排查響應時間壓縮，大幅降低安全事故風險；質量問題整改周期縮短40%，減少質量返工成本。智能預警系統(tǒng)可實現材料的精準計算，減少材料浪費，為工程建設降本增效提供技術支撐。
 
　　在EPC工程總承包模式下，構建以數字建造協(xié)同管理平臺為核心的數字化管控體系，深度整合山西建投內部專業(yè)單位資源，實現了全產業(yè)鏈的高效協(xié)同運作。該平臺作為數據中樞，實時對接設計院公司的BIM模型、生產單位的構件參數、物貿公司的采購數據以及施工單位的進度信息，構建起貫穿全產業(yè)鏈的數字化工作流。通過平臺的智能協(xié)同功能，設計變更能夠自動推送至相關單位，縮短30%的設計響應時間；施工模擬提前發(fā)現管線碰撞問題，減少返工成本；材料用量自動計算生成精準采購清單，降低15%的采購成本；進度數據實時分析預警，顯著提升施工效率30%。同時，平臺集成的大數據分析功能為管理層提供成本動態(tài)監(jiān)控、資源優(yōu)化配置、風險預警提示等決策支持，實現了項目全過程的精細化管控。
 
　　建設初期，702座古墓遺址、8趟高壓線路、9趟通訊線路及密集地下管網成為“攔路虎”?？辈靾F隊創(chuàng)新采用“三維立體摸排法”，通過RTK測量技術、無人機航拍測繪等，對地下管網、地表構筑物、空間線路進行掃描，對施工區(qū)進行“立體繪畫”，憑借精確的厘米級定位、采集和實時數據更新，為設計、施工及決策提供了精準數據支撐?；谠攲嵉馁Y料，設計團隊梳理出影響施工的23類核心問題，并制定“一地一策”的解決方案，減少了施工時可能產生的誤差，確保工程質量和施工安全。
 
　　針對發(fā)酵間大跨度屋頂施工難題，項目技術團隊首創(chuàng)雙T板“游牧式”施工，通過預制構件模式優(yōu)化傳統(tǒng)現澆工藝，將工廠搬到了現場，不僅攻克了18米以上大跨度結構施工難題，還降低了3億元造價。在釀酒車間、陶壇庫等單體建設時，采用鋼結構懸挑屋檐替代混凝土結構，使單個釀酒車間工期縮短30天。通過溝壁替代傳統(tǒng)擋墻的優(yōu)化設計節(jié)省了1萬平方米建設用地；外立面裝飾采用真石漆代替小青磚，在達到仿古建筑裝飾效果的同時，降低了裝飾成本。
 
　　在綠色設計方面，采用辦公區(qū)基坑臨時支護體系與場區(qū)永久擋墻協(xié)同建造技術，通過“一墻兩用”的設計理念，將臨時支護結構與永久擋墻合二為一，在減少混凝土和鋼材用料的同時，避免了臨時支護拆除產生的建筑垃圾；優(yōu)化雨水調蓄系統(tǒng)設計，將原1200米狹長型結構改為200米集約式方形調蓄池，在使施工更加安全可靠的同時，降低支護工程量，節(jié)約建材用料。
 
　　采用雙T板、ALC板、行車梁、鋼結構等裝配式結構構件，既避免了現場濕作業(yè)的環(huán)境影響，又顯著降低了施工噪聲污染；使用泡沫陶瓷保溫系統(tǒng)，加強了建筑的隔熱性能，有效降低了建筑的運行能耗；選用100%可回收的PET防塵網，在實現施工過程無污染防護的同時，解決傳統(tǒng)防塵網難以降解的環(huán)保難題。

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