榨菜作為人們日常餐食中不可或缺的一款常備小菜,如今除了深受全國各地人民喜愛,更是愈發(fā)深入的走進市場。我國榨菜向來因地方差異而風味有所不同,那么地方榨菜又是如何突破地域局限走進千家萬戶餐桌呢?加工技術創(chuàng)新和先進的自動化生產線給出了標準答案。
鮮香、清脆、爽口向來是我國榨菜獨到的特征?,F如今,以涪陵榨菜為代表的榨菜生產企業(yè)隨著百年的時間變遷,已經一舉成為年產值高達120億元的規(guī)?;a業(yè),也成為推動地方經濟發(fā)展的重要支柱??v觀我國榨菜向產業(yè)化邁進的歷程,創(chuàng)新、自動化、標準化成為發(fā)展關鍵詞。
我國榨菜加工涵蓋原料處理、脫水、腌制、清洗、拌料、裝壇、后熟等多道工序,而2000年前后,我國一些初具規(guī)模的榨菜企業(yè)在生產時基本仍是由人工完成,要想進一步擴大生產面臨不少局限。隨著其后我國科技水平快速發(fā)展,一些榨菜企業(yè)也開始將科技創(chuàng)新作為發(fā)展重點,以加工設備、加工工藝等多方面為落腳點進行技術研發(fā),推動榨菜產業(yè)向機械化發(fā)展。
以涪陵榨菜為例,其作為我國較大的榨菜生產集團,在技術研發(fā)、搭建自動化生產線方面有著雄厚的資金支持。今年年中,該集團進一步升級的智能化榨菜生產車間已經正式投入使用,從原料清洗、切分、脫水、拌料、包裝、滅菌等一系列生產流程都能通過數字化控制中心進行高效控制。其中,借助巴氏滅菌工藝和氣調包裝,成功打破榨菜使用防腐劑、真空包裝的常規(guī)操作,長久儲存的榨菜也能很好維持原有風味。
此外,用于腌制的青菜頭由于個頭大、外皮厚,榨菜加工過程中的腌制翻池、看筋剝皮是機械化難度較高的兩個環(huán)節(jié)。該集團相關負責人表示,隨后將給生產基地的各個窖池配備專門的腌制加工設備,而后通過后臺控制,腌制翻池也將實現機械化。同時,原料的看筋剝皮方面,相關研發(fā)設備也會相繼投入使用,給榨菜生產帶來新變化。
不僅如此,以大產業(yè)帶動小產業(yè),實現榨菜產業(yè)整體轉型也是推動地方榨菜打開市場的關鍵。據悉,重慶當前已有近40家榨菜企業(yè)使用自動化生產線,一家企業(yè)的產量大概能從原來的1000噸左右提升至2萬噸,相應的榨菜品質、口感等方面也有更為標準化的參照,榨菜產業(yè)品牌化實力得到不斷增強。
小包裝的榨菜如今通過自動化加工、品牌化打造等,正逐步形成更大規(guī)模的完整產業(yè)鏈;地區(qū)性的特色榨菜品牌也得以沖出區(qū)域限制,以更好的品質在國內外市場擁有長期發(fā)展的一席之地。而這樣的自動化模式顯然也將成為我國更多榨菜產業(yè)學習、借鑒的可行標準。
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