有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相310℃。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-310℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。
    YLL型立式燃稻殼有機(jī)熱載體爐，以稻殼為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想*供熱設(shè)備。
    YLL型燃稻殼有機(jī)熱載體爐的工作過(guò)程是燃料通過(guò)燃料輸送帶進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥晒翱谕ㄟ^(guò)遮煙墻后進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面，由內(nèi)盤管內(nèi)部向前，經(jīng)旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)入內(nèi)、中盤管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的端部再旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部進(jìn)入除塵器、通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排入大氣。配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前、后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。
二．性能特點(diǎn)：
1．鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
2．操作實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，減輕了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3．快裝出廠，到使用現(xiàn)場(chǎng)后，裝接閥門儀表、上料裝置（用戶自購(gòu)）、鼓、引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)管道、除塵器、出渣機(jī)及水電路等即可運(yùn)行，且具有起動(dòng)生火快等特點(diǎn)。
4．安裝、移動(dòng)方便能節(jié)約大量 的基建投資。
5．燃燒燃料為：低位發(fā)熱值≥3996kJ/Kg，含水量≤10%，含灰量≤2%的稻殼作為燃料。
6．獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
7．液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
8．工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
9．循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
三．出廠簡(jiǎn)況：
YLL型燃稻殼有機(jī)熱載體爐出廠時(shí)，分件包裝如下：
1.鍋爐大件是包括鍋爐本體，鏈條爐排料斗、看火孔、撥火門、后煙箱、爐墻、保溫層的組合件。
2.調(diào)速箱傳動(dòng)裝置，包括電動(dòng)機(jī)等。
3.鼓風(fēng)機(jī)：包括電動(dòng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)座和進(jìn)風(fēng)接管等。
4.引風(fēng)機(jī)：包括電動(dòng)機(jī)、軸承座及煙道連接管等。
5.刮板出渣機(jī)：包括電動(dòng)機(jī)。
6.除塵器：包括除塵器支架、集灰斗、地腳螺栓等。
7.煙囪。
8.安全附件及儀表、管道零件。
9.電控柜。
10.熱油循環(huán)泵。
11.注油泵。
12.上煤機(jī)：（用戶自選）。
13.隨爐文件：有總布置圖、總圖、本體、爐墻、管道儀表、保溫層、地基圖、鏈條爐排、煙囪、易損零件圖紙及受壓元件計(jì)算、安裝使用說(shuō)明書、鍋爐總清單各二份，產(chǎn)品監(jiān)檢質(zhì)量證明書一份。
四．設(shè)備功能：
⑴．加熱爐：
主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能，主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。
⑶．膨脹槽（高位槽）
膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開,此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
⑷．貯油槽（低位槽）
貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。