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飲料殺菌機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱維殊機(jī)械科技(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2025/12/15 10:27:00
  • 訪問次數(shù)137
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  維殊機(jī)械是從事食品乳品工程、果蔬深加工、生物發(fā)酵制造企業(yè),創(chuàng)建于2016年,屬于上海市技術(shù)企業(yè)。
 
  公司由一支具有乳制品、果蔬飲料機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工程師團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建,提供乳制品深加工、濃縮果汁果醬、水果加工、果汁飲料、茶飲料等整廠設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、及交鑰匙工程。主營產(chǎn)品:奶制品前處理標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌系列、果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱酶解設(shè)備、過濾分離設(shè)備、真空濃縮設(shè)備、管式式滅菌設(shè)備、無菌大袋灌裝設(shè)備、盒中袋灌裝設(shè)備、包裝封口、CIP清洗系統(tǒng)等全套食品加工設(shè)備。
 
  維殊機(jī)械與華南理工研究所多年合作,對食品、乳品、飲料、生物發(fā)酵等系列設(shè)備的技術(shù)研發(fā),同時引進(jìn)國外食品機(jī)械先進(jìn)制造技術(shù),生產(chǎn)食品、飲料、生物發(fā)酵制造設(shè)備,并為客戶提供生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方。具備綜合食品設(shè)備開發(fā)能力,可按照用戶需求設(shè)計(jì)與制造相關(guān)設(shè)備。企業(yè)具有完善的生產(chǎn)質(zhì)量保證體系,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。
 
  現(xiàn)有產(chǎn)品系列:全自動化CIP就地清洗系統(tǒng)、全自動控制等壓、負(fù)壓灌裝設(shè)備,板式、管式UHT殺菌設(shè)備、純凈水處理全套生產(chǎn)設(shè)備、奶制品全套處理系統(tǒng),玻璃瓶及小線易拉罐灌裝系統(tǒng)以及中溫?zé)o菌灌裝全套設(shè)備等。
 
  產(chǎn)品已使用地區(qū):全國各地、東南亞、中東地區(qū)。
 
  為進(jìn)一步適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要,近幾年來公司不斷吸取國內(nèi)外先進(jìn)的工藝和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),大膽創(chuàng)新,相繼開發(fā)和生產(chǎn)出了適應(yīng)市場需求的果蔬深加工生產(chǎn)線,
 
  我們秉承以“質(zhì)量為企業(yè)發(fā)展的基石,誠信是企業(yè)經(jīng)營的根本”的理念,為客戶提供好的產(chǎn)品和售前、售中、售后服務(wù),立志成為奶制品、果蔬設(shè)備加工的行業(yè)標(biāo)桿”。
水處理設(shè)備、儲存罐、調(diào)配罐、攪拌罐、乳化罐、發(fā)酵罐、制冷罐、均質(zhì)機(jī)、膠體磨、過濾器、管式殺菌機(jī)、板式殺菌機(jī)、噴淋倒瓶殺菌機(jī)、三合一灌裝線、吹瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、冰水機(jī)、凝凍機(jī)蒸汽鍋爐、CIP清洗系統(tǒng)
飲料殺菌設(shè)備的核心作用是通過加熱、冷卻、紫外線照射、化學(xué)物質(zhì)等方式殺死或抑制飲料中的微生物,以保證其質(zhì)量和延長保質(zhì)期。殺菌設(shè)備的類型多種多樣,常見的有高溫殺菌設(shè)備、低溫殺菌設(shè)備、化學(xué)殺菌設(shè)備等。
飲料殺菌機(jī) 產(chǎn)品信息
  一、原理
 
  飲料殺菌設(shè)備的核心作用是通過加熱、冷卻、紫外線照射、化學(xué)物質(zhì)等方式殺死或抑制飲料中的微生物,以保證其質(zhì)量和延長保質(zhì)期。殺菌設(shè)備的類型多種多樣,常見的有高溫殺菌設(shè)備、低溫殺菌設(shè)備、化學(xué)殺菌設(shè)備等。
 
  1. 高溫殺菌原理
 
  高溫殺菌主要通過加熱的方式殺死微生物,這種方法是目前應(yīng)用廣泛的一種。常見的高溫殺菌方式包括巴氏殺菌和超高溫殺菌。兩者的區(qū)別在于溫度和時間的控制。
 
  巴氏殺菌:該方法通過將飲料加熱到一定溫度,并保持一定時間,達(dá)到殺滅飲料中的病菌和微生物的目的。巴氏殺菌適用于乳制品、果汁等飲料,能夠有效保留飲料的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。
 
  超高溫殺菌:使用高溫短時間處理,能夠在非常短的時間內(nèi)將飲料中的微生物殺滅,通常幾秒鐘內(nèi)完成。該技術(shù)使得飲料能在不添加防腐劑的情況下長期保持無菌狀態(tài),廣泛應(yīng)用于奶制品、果汁等長保質(zhì)期飲料的生產(chǎn)。
 
  2. 低溫殺菌原理
 
  低溫殺菌通過使用紫外線(UV)照射或過濾等方式達(dá)到殺菌效果。紫外線殺菌器常用于瓶裝水、果汁、茶飲等非高溫殺菌的飲料,其通過紫外線的高能量輻射,破壞微生物的DNA結(jié)構(gòu),從而達(dá)到滅菌的目的。紫外線殺菌設(shè)備不需要高溫,能夠有效保留飲料的口感和營養(yǎng)成分,適用于不適合高溫殺菌的產(chǎn)品。
 
  3. 化學(xué)殺菌原理
 
  化學(xué)殺菌通常采用臭氧、*等氧化性物質(zhì)來達(dá)到殺菌效果。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,能夠快速破壞微生物的細(xì)胞壁,殺死大部分細(xì)菌、病毒及霉菌等微生物。臭氧滅菌設(shè)備在保證飲料安全的同時,也能保持飲料的原始風(fēng)味。
 
  二、工作流程
 
  飲料殺菌設(shè)備的工作流程通常包括原料預(yù)處理、殺菌、冷卻、包裝等幾個主要環(huán)節(jié)。具體的操作步驟如下:
 
  1. 原料預(yù)處理
 
  在進(jìn)入殺菌環(huán)節(jié)之前,飲料原料(如果汁、牛奶、茶葉等)需要經(jīng)過初步的預(yù)處理。預(yù)處理包括:
 
  - 清洗:去除原料表面可能存在的塵土、農(nóng)藥殘留等。
 
  - 過濾:去除大顆粒雜質(zhì),保證原料的純凈度。
 
  - 調(diào)配:根據(jù)飲料的生產(chǎn)配方,混合不同成分,調(diào)整口感和配方。
 
  2. 殺菌
 
  根據(jù)選擇的殺菌方式,飲料會進(jìn)入不同類型的殺菌設(shè)備進(jìn)行處理:
 
  - 高溫殺菌:通過巴氏殺菌或UHT設(shè)備,將飲料加熱至一定溫度并保持一定時間,消除微生物。
 
  - 紫外線殺菌:通過紫外線燈管的照射,將飲料中的微生物DNA破壞,達(dá)到殺菌效果。
 
  - 臭氧殺菌:將臭氧氣體注入飲料中,利用臭氧強(qiáng)氧化的特性,殺死細(xì)菌和病毒。
 
  3. 冷卻
 
  殺菌后的飲料需要迅速冷卻,以避免高溫對飲料品質(zhì)的影響,尤其是高溫殺菌后的液體。冷卻過程通常通過冷卻器或冷卻塔來完成,冷卻速度和溫度控制十分重要。
 
  4. 包裝
 
  冷卻后的飲料進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),通常采用自動化的包裝生產(chǎn)線進(jìn)行瓶裝、罐裝或袋裝。此時,包裝設(shè)備需要保證在無菌環(huán)境下進(jìn)行,避免再次污染飲料。
 
  三、優(yōu)勢
 
  飲料殺菌設(shè)備在保證飲料安全和質(zhì)量的同時,具有多項(xiàng)顯著優(yōu)勢,這些優(yōu)勢使得它在現(xiàn)代飲料生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。
 
  1. 提高飲料的保質(zhì)期
 
  通過有效的殺菌,飲料中的微生物被消滅或抑制,從而有效延長飲料的保質(zhì)期。尤其是在長保質(zhì)期飲料的生產(chǎn)中,殺菌設(shè)備發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
 
  2. 保持飲料的原味與營養(yǎng)成分
 
  高溫殺菌設(shè)備能夠在盡量短的時間內(nèi)處理飲料,避免過長的加熱時間對口感和營養(yǎng)成分的破壞。低溫殺菌設(shè)備如紫外線殺菌器,則能夠在不加熱的情況下有效殺菌,保持飲料的原始風(fēng)味和營養(yǎng)。
 
  3. 提高生產(chǎn)效率
 
  設(shè)備通常具有高度自動化和智能化,可以在短時間內(nèi)完成大量飲料的殺菌處理,提高生產(chǎn)效率。自動化操作可以減少人工干預(yù),降低生產(chǎn)成本。
 
  4. 環(huán)保節(jié)能
 
  采用先進(jìn)的熱交換技術(shù),能夠高效地利用熱能,減少能源消耗,符合現(xiàn)代工業(yè)的節(jié)能環(huán)保要求。臭氧滅菌設(shè)備不需要化學(xué)藥品,減少了環(huán)境污染。
 
  5. 安全性高
 
  飲料殺菌設(shè)備采用無接觸殺菌方式,避免了傳統(tǒng)殺菌方法中可能出現(xiàn)的交叉污染問題。先進(jìn)的殺菌技術(shù)可以在保證殺菌效果的同時,減少飲料與外界環(huán)境的接觸,確保產(chǎn)品的安全。
 
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