一、NFC鮮榨果汁生產(chǎn)線技術(shù)原理
NFC鮮榨果汁生產(chǎn)線的工作原理基于現(xiàn)代食品工程技術(shù)，涉及多個(gè)核心環(huán)節(jié)。其主要工藝包括原料預(yù)處理、果汁榨取、過濾、巴氏殺菌、灌裝等環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制，以保證果汁的質(zhì)量和安全。
1. 原料預(yù)處理
先對(duì)水果進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理包括清洗、去皮、去核、切割等工藝，目的是去除果實(shí)表面的雜質(zhì)和非食用部分。這一過程通常采用高壓清洗機(jī)或噴淋清洗系統(tǒng)，確保果實(shí)表面的微生物和農(nóng)藥殘留得到有效去除。
2. 榨汁
在預(yù)處理后，果實(shí)進(jìn)入榨汁環(huán)節(jié)。果汁生產(chǎn)線通常使用高效的螺旋榨汁機(jī)或液壓榨汁機(jī)。通過機(jī)械擠壓的方式，果實(shí)中的汁液被分離出來。與傳統(tǒng)的濃縮果汁不同，NFC果汁保留了更多的原汁原味，因此榨汁設(shè)備的高效能和精度顯得尤為重要。設(shè)備通過調(diào)節(jié)壓力和溫度來保證果汁的純凈度和營養(yǎng)價(jià)值。
3. 過濾
榨汁后的果汁通常會(huì)經(jīng)過過濾系統(tǒng)，以去除果汁中的雜質(zhì)和固體顆粒。生產(chǎn)線通常配備有自動(dòng)化過濾裝置，采用微孔過濾或離心過濾技術(shù)，有效去除果汁中的果肉、果渣等不溶物，保證果汁的澄清度和口感。
4. 巴氏殺菌
巴氏殺菌是NFC鮮榨果汁生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一步。通過加熱果汁至一定溫度，并維持一定時(shí)間，殺滅果汁中的病原微生物，從而保證果汁的安全性和保質(zhì)期。
5. 灌裝與密封
殺菌后的果汁進(jìn)入灌裝環(huán)節(jié)。生產(chǎn)線采用自動(dòng)化灌裝機(jī)將果汁裝入瓶、罐或其他容器中，并進(jìn)行密封處理。灌裝過程通常需要在無菌環(huán)境下進(jìn)行，以避免外部污染。設(shè)備在灌裝前進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生檢查，確保容器和管道的清潔無菌。
6. 冷卻與包裝
果汁灌裝完成后，進(jìn)入冷卻環(huán)節(jié)。通過溫控設(shè)備將果汁迅速冷卻至常溫，以避免因溫度過高造成果汁品質(zhì)下降。冷卻后的果汁根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行包裝，標(biāo)簽和裝箱，并準(zhǔn)備發(fā)往市場。
二、操作步驟
NFC鮮榨果汁生產(chǎn)線的操作步驟涵蓋了從原料處理到包裝的各個(gè)環(huán)節(jié)。為了確保每一步驟都能夠高效、安全地執(zhí)行，操作員需要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行操作。
1. 啟動(dòng)與預(yù)熱
在正式開始生產(chǎn)前，操作員需要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢查，確保各個(gè)設(shè)備運(yùn)行正常。首先啟動(dòng)清洗系統(tǒng)，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)清洗。接著，對(duì)榨汁機(jī)、過濾系統(tǒng)、巴氏殺菌機(jī)等設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，以保證生產(chǎn)線在合適的溫度下啟動(dòng)。
2. 原料處理與輸送
將水果按照生產(chǎn)需要進(jìn)行切割、去皮等處理，放入自動(dòng)輸送系統(tǒng)，送往榨汁機(jī)進(jìn)行果汁提取。此時(shí)，操作員需要確保原料的質(zhì)量和處理的一致性，避免不合格的水果進(jìn)入生產(chǎn)線。
3. 榨汁與過濾
將處理后的水果通過輸送帶送入榨汁機(jī)，果汁通過壓力機(jī)械或液壓系統(tǒng)擠壓出來。榨取后的果汁進(jìn)入過濾系統(tǒng)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)會(huì)調(diào)節(jié)過濾速度和程度，確保果汁的純凈。
4. 巴氏殺菌
果汁經(jīng)過榨取和過濾后，進(jìn)入巴氏殺菌機(jī)。操作員需要根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)殺菌的溫度和時(shí)間，保證果汁的質(zhì)量和安全。
5. 灌裝與密封
巴氏殺菌后的果汁進(jìn)入自動(dòng)灌裝系統(tǒng)進(jìn)行灌裝，操作員需要定期檢查灌裝機(jī)的準(zhǔn)確度和瓶子、罐子的完整性。灌裝后的果汁進(jìn)行密封，確保產(chǎn)品的密封性和安全性。
6. 包裝與儲(chǔ)存
包裝環(huán)節(jié)涉及將灌裝好的果汁進(jìn)行包裝、貼標(biāo)和箱裝。操作員需確保包裝材料的干凈整潔，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，以確保果汁的外觀和包裝符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、的維護(hù)與保養(yǎng)
為了確保NFC鮮榨果汁生產(chǎn)線的長期高效運(yùn)行，定期的維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。生產(chǎn)線中的每個(gè)設(shè)備都需要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其功能正常，延長設(shè)備的使用壽命。
1. 定期清潔
設(shè)備需要定期清潔，以避免果汁殘?jiān)碗s質(zhì)積累，影響果汁的質(zhì)量。操作員應(yīng)定期檢查并清潔榨汁機(jī)、過濾器、管道等設(shè)備，特別是與果汁接觸的部件。
2. 設(shè)備潤滑與檢查
設(shè)備的潤滑系統(tǒng)需要定期檢查，確保機(jī)械部分的順暢運(yùn)行。特別是榨汁機(jī)和輸送系統(tǒng)的傳動(dòng)部分，要使用適當(dāng)?shù)臐櫥瓦M(jìn)行潤滑。每月定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)，確?？刂葡到y(tǒng)正常運(yùn)作。
3. 更換易損件
生產(chǎn)線中一些高頻使用的部件如過濾網(wǎng)、橡膠密封件等容易磨損，因此需要定期更換。操作員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的情況和生產(chǎn)周期，定期對(duì)這些易損件進(jìn)行更換，以免影響生產(chǎn)效率。
4. 定期檢測與校準(zhǔn)
為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)線的溫度傳感器、壓力表、流量計(jì)等儀器需要定期檢測和校準(zhǔn)。每半年或每年進(jìn)行一次檢測，確保各項(xiàng)設(shè)備指標(biāo)符合生產(chǎn)要求。
NFC鮮榨果汁生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)：（供參考，具體根據(jù)工藝要求）
| 設(shè)備型號(hào) | 每小時(shí)產(chǎn)量 | 蒸汽用量 | 用電功率 | 所需車間面積 |
| SWGZ-2000 | 2000瓶 | 500KG | 100KW | 500㎡ |
| SWGZ-4000 | 4000瓶 | 1000KG | 150KW | 800㎡ |
| SWGZ-6000 | 6000瓶 | 2000KG | 200KW | 1000㎡ |
| SWGZ-10000 | 10000瓶 | 3000KG | 350KW | 1500㎡ |
| SWGZ-15000 | 15000瓶 | 4000KG | 420KW | 2000㎡ |
| SWGZ-24000 | 24000瓶 | 6000KG | 500KW | 2500㎡ |
| SWGZ-36000 | 36000瓶 | 8000KG | 600KW | 3000㎡ |
