_{進口高壓型羅茨鼓風(fēng)機(進口品牌)}

_{基礎(chǔ)與固定問題：振動超標(biāo)，引發(fā)連鎖故障}

_{具體失誤：}

_{設(shè)備基礎(chǔ)不平整、強度不足（如混凝土標(biāo)號不夠），或地腳螺栓未按要求緊固、擰緊力矩不均。}

_{風(fēng)機與電機、管路的支撐結(jié)構(gòu)獨立，未形成統(tǒng)一剛性基礎(chǔ)。}

_{引發(fā)后果：}

_{振動劇烈：運行時設(shè)備整體共振，機身晃動明顯，噪音驟升（可能超過 100dB）。}

_{部件松動：振動導(dǎo)致地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓、軸承端蓋螺栓等逐漸松脫。}

_{磨損加速：振動使葉輪與機殼、墻板的間隙瞬間變小，產(chǎn)生摩擦；軸承承受額外沖擊載荷，壽命縮短 50% 以上。}

_{管路破損：振動傳導(dǎo)至進出氣管路，導(dǎo)致法蘭接口密封失效（漏氣）、管路焊縫開裂。}

2. 軸系對中偏差：軸承與齒輪快速損壞

軸系對中是三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝的 “生命線”，分為直聯(lián)傳動（聯(lián)軸器對中） 和皮帶傳動（皮帶輪對中） 兩類，偏差超過 0.05mm 即可能引發(fā)故障。

具體失誤：

直聯(lián)：聯(lián)軸器徑向 / 軸向偏差過大，未使用百分表校準(zhǔn)。

皮帶：皮帶輪中心距偏移，或兩輪槽不共面。

引發(fā)后果：

額外作用力：產(chǎn)生徑向力或軸向力，軸承承受的載荷遠超設(shè)計值，短時間內(nèi)出現(xiàn)發(fā)熱、異響，最終抱死。

齒輪失效：同步齒輪嚙合間隙異常，齒面受力不均，出現(xiàn)點蝕、斷齒，導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)動不同步。

傳動失效：皮帶傳動中，偏差導(dǎo)致皮帶跑偏、打滑，甚至斷裂；直聯(lián)傳動中，聯(lián)軸器彈性墊快速磨損，金屬件直接撞擊。

3. 間隙調(diào)整失誤：性能失效或機械卡阻

三葉羅茨鼓風(fēng)機的核心間隙（葉輪與機殼、葉輪與墻板、兩葉輪之間）通常僅 0.2-0.5mm，安裝時調(diào)整不當(dāng)是致命問題。

具體失誤：

間隙過?。何纯紤]設(shè)備運行后的熱膨脹（風(fēng)機運行時機殼溫度可達 80-120℃）。

間隙過大：未按出廠要求校準(zhǔn)，或墻板、機殼結(jié)合面有異物（如墊片、灰塵）。

引發(fā)后果：

間隙過小：運行中熱膨脹導(dǎo)致葉輪與機殼 / 墻板摩擦，出現(xiàn) “掃膛”，伴隨刺耳噪音，嚴(yán)重時葉輪卡死、電機燒毀。

間隙過大：壓縮介質(zhì)泄漏量激增，風(fēng)機實際排氣量下降（可能比設(shè)計值低 30% 以上），出口壓力無法達到工況要求，能耗反而上升。

4. 管路連接問題：超壓、倒灌或異物入侵