史密力維日產(chǎn) 2 噸精釀啤酒設備，屬于中小型量產(chǎn)級配置，核心圍繞 “高效穩(wěn)定、靈活擴展” 設計，整體預算在28 萬 - 45 萬元區(qū)間，可適配小型精釀廠、連鎖餐飲工坊等場景，支持多品類批量生產(chǎn)。
一、核心配置與產(chǎn)能匹配
糖化系統(tǒng)：采用 1.5 噸級模塊化糖化鍋（含糖化、過濾、煮沸三罐），蒸汽加熱方式，糖化周期約 4.5 小時 / 批次，單日可穩(wěn)定產(chǎn)出 3 批次，滿足 2 噸產(chǎn)能需求。配備雙螺旋攪拌槳，麥汁萃取效率超 98%，且支持階梯式升溫工藝，適配 IPA、艾爾、拉格等多種品類。
發(fā)酵系統(tǒng)：標配 6-8 個 2 噸級錐形發(fā)酵罐（食品級 304 不銹鋼），控溫精度 ±0.3℃，支持不同品類分罐發(fā)酵（如 3 個罐產(chǎn)小麥啤、2 個罐產(chǎn)果味精釀）。罐身帶 CIP 自清潔接口，減少人工清洗成本，同時配備酵母自動回收系統(tǒng)，降低原料損耗。
過濾與包裝：配置板框過濾機（過濾精度 1-5μm，確保酒體清澈），搭配半自動罐裝線（可選瓶裝 / 桶裝，瓶裝產(chǎn)能 3000 瓶 / 小時、桶裝產(chǎn)能 150 桶 / 小時），滿足不同渠道包裝需求。
輔助系統(tǒng)：含蒸汽發(fā)生器（匹配糖化加熱需求）、冷水機組（滿足發(fā)酵降溫）、全自動 CIP 清洗系統(tǒng)（一鍵啟動全流程清洗），以及 PLC 控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)控各環(huán)節(jié)參數(shù)（如糖化溫度、發(fā)酵壓力），減少人工干預。
二、價格影響因素與預算細分
| 配置等級 | 價格區(qū)間 | 核心差異點 | 適合場景 |
|---|---|---|---|
| 標準款 | 28 萬 - 35 萬元 | 半自動控制（糖化、發(fā)酵關鍵參數(shù)自動，包裝環(huán)節(jié)半人工）；核心部件 304 不銹鋼；基礎 CIP 清洗 | 初創(chuàng)小型精釀廠，以本地餐飲、商超供貨為主，預算有限 |
| 進階款 | 35 萬 - 45 萬元 | 全自動控制（全流程 PLC + 遠程監(jiān)控，可通過手機端查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)）；部分部件升級 316L 不銹鋼（適配酸啤等特殊品類）；升級二氧化碳回收系統(tǒng)（降低運營成本） | 計劃拓展多品類（如酸啤、桶陳精釀），或有外銷、貼牌需求的客戶 |
三、核心優(yōu)勢與服務保障
效率與成本優(yōu)化：相比同類設備，蒸汽熱回收系統(tǒng)可降低 20% 能耗，酵母回收系統(tǒng)減少 15% 原料成本，長期運營成本更低。
靈活擴展：設備預留產(chǎn)能升級接口，后期若需提升至日產(chǎn) 3 噸，僅需增加 1-2 個發(fā)酵罐及部分輔助設備，無需整體更換，節(jié)省二次投入。
全周期服務：含免費場地勘測與布局設計（需 150-200㎡車間）、SC 認證協(xié)助、30 天上門技術培訓（確保團隊獨立操作），核心部件質保 10 年，24 小時售后響應（華東 / 華北 48 小時內(nèi)上門）。
四、選型建議
若主打常規(guī)精釀品類（小麥啤、淡色艾爾），無特殊工藝需求，優(yōu)先選標準款，控制初期預算；
若計劃開發(fā)特色品類（如酸啤、冷渾濁啤酒），或未來 3 年有擴產(chǎn)計劃，建議直接選進階款，避免后期重復改造；
對比市場同類設備，史密力維，無中間商加價，且自動化配置與質保周期均優(yōu)于行業(yè)平均水平，性價比更高。
