全自動花生油炸生產(chǎn)線是在引進*的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國的國情在技術(shù)人員的潛心研究下，推出的具有*性、實用性、物美價廉的新一代產(chǎn)品。電加熱油炸流水線全部實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，可節(jié)約大量人力資源，zui大限度的降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，可根據(jù)客戶產(chǎn)量大小定做。
全自動花生油炸生產(chǎn)線,電加熱油炸流水線具體說明及優(yōu)勢：
產(chǎn)品流程：
花生米原料→浸泡→脫皮→挑選→晾干→油炸→脫油→調(diào)料→冷卻→包裝
產(chǎn)品的參數(shù)：
原料輸送機：輸送原料至油炸機。
油炸機：對物料進行油炸，接觸物料部分為304材質(zhì)，帶有自動控溫裝置，自動出料，可帶自動上料和自動攪拌功能。
浸油機：將油炸后的物料全面浸油，全面入味。
連續(xù)過濾機：過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產(chǎn)生的殘渣。
輸送機：將浸過油的物料輸送至脫油機。
脫油機：將油炸后的物料放入脫油籠內(nèi)。通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，把產(chǎn)品上多余的油去掉。下出料方式，脫完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
輸送冷卻機：輸送物料至拌料機。
自動拌料機：采用不銹鋼螺旋裝置，將各種物料攪拌后，運用電機正反轉(zhuǎn)的方式，將物料旋出。接觸物料部分為不銹鋼，保證物料的潔凈。
定量添加劑機：拌料的過程中，根據(jù)需求調(diào)劑調(diào)味。
產(chǎn)品說明：
    全自動花生油炸生產(chǎn)線,電加熱油炸流水線可根據(jù)企業(yè)的需要自己訂制，可以實現(xiàn)全自動控制，自動控溫，油炸時間可調(diào)，漏電、回火保護，自動上料出料，大大降低了人工的勞動強度。真正實現(xiàn)了耗能低，產(chǎn)量高，是油炸花生、蠶豆等油炸制品的*設備。其特點是自動化程度高、通用性強、功耗低、安全衛(wèi)生，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量高，*國內(nèi)外客戶的需求。
產(chǎn)品特點：
1. 鏈條速度變頻調(diào)速控制。 
2. 鏈條使用不銹鋼材質(zhì)，吊掛總成使用尼龍和不銹鋼材質(zhì)，安全可靠。 
3. 鏈條導軌使用T型鋼，表面鍍鋅處理。 
4. 導軌使用槽鋼固定，不銹鋼圓管支撐，底部膨脹螺栓加固，堅固穩(wěn)定。 
5. 設置多個導向輪，改變輸送線的方向，充分利用車間空間。 
6. 輸送線設置張緊機構(gòu)，輕松調(diào)節(jié)輸送線的松緊程度。 
7. 導軌下方配接油槽，回收產(chǎn)品上滴落的食用油，防止浪費，減少成本。 
8. 配糖稀槽一臺，采用噴淋上糖方式，上糖均勻。 

售后服務：
1、現(xiàn)場培訓由項目的技術(shù)負責人負責，集中培訓由公司技術(shù)人員擔任?，F(xiàn)場培訓是在設備投入使用之前，對安裝人員、管理人員的培訓提供的免費培訓，培訓地點設在施工現(xiàn)場。
2、培訓內(nèi)容包括安裝知識、系統(tǒng)組成及系統(tǒng)操作維護等講解。定期培訓是對管理人員進行培訓。內(nèi)容包括系統(tǒng)的設計規(guī)范、驗收規(guī)范、系統(tǒng)的維護與管理等。