啤酒釀造是一項復雜的混合技藝、技術和技巧。在一個激烈競爭的行業(yè)中,為保證商業(yè)成功,這些釀造工藝的效率非常關鍵。同時,使這些工藝符合越來越嚴格的法律要求并能夠適應不斷上漲的能源成本也至關重要。另外,釀造工藝也必須對需求和消費者的偏好變化做出反應。
一般來說,啤酒廠產生的剩余酵母量約為啤酒總產量的2%~4%。通常,處理這些酵母帶來的收入很少甚至不*。然而,采用合適的技術,有可能在回收質量很好的啤酒的同時,通過銷售具有更高干物質含量的剩余酵母來增加收入。
從
發(fā)酵罐中回收的酵母仍含有相當數量的啤酒。已有幾項技術被采用來從酵母泥中回收有價值的啤酒。這些技術在啤酒質量、處理難易程度和經濟效率方面具有不同的結果。作為對啤酒釀造行業(yè)需要和需求的一種反應,阿法拉伐已開發(fā)了三種不同的啤酒回收解決方案,其中一種是采用膜過濾技術的解決方案。
工作原理
膜過濾的基本技術是通過使用一個半滲透膜將一種液體分成兩個不同的流體。泵送這種液體通過膜的表面產生一個橫跨膜的正壓力,這種壓力形成滲透,迫使比膜孔徑更小的任何成分穿過。大于孔尺寸的任何成分則*不能通過,保留在滯留物中。通過與膜表面平行流動的流體的流力來保持膜的表面沒有阻塞。
聚合物膜
在2008年,OettingerGroup集團公司擁有的門興格拉德巴赫啤酒廠采用了一種新的基于阿法拉伐膜過濾技術的啤酒回收設備。該系統(tǒng)采用聚合物制成的膜,通過將啤酒與剩余酵母分離來回收啤酒,否則啤酒會被浪費。
采用阿法拉伐膜過濾技術,Oettinger現在能夠將剩余酵母中60%的體積比回收為啤酒。在過濾后,這些啤酒被重新添加到過濾之前的正常工藝流中。
對于Oettinger集團,這意味著每年至少回收1,400千升啤酒。另外,Oettinger集團也從更有效地利用原料及減少浪費中獲得利潤。這意味著對啤酒回收技術的投資可在三年之內收回。
錯流系統(tǒng)
用于啤酒回收的專門錯流系統(tǒng)具有特殊設計的微孔過濾膜,這種過濾膜安裝在可靠的、具有明渠的阿法拉伐M39H板框模塊上。明渠設計形成低壓力條件下良好的流體動力,盡可能減小能量消耗。一個設備中的膜表面可在30m2到90m2之間,根據生產能力的需要,該系統(tǒng)將由一個或兩個回路組成。
這種膜過濾系統(tǒng)由可靠的模塊化設計制成,模塊化設計使系統(tǒng)運行可靠、易于擴展,從而滿足可預見到的增長要求。該系統(tǒng)可在低溫下操作運行,也能夠在連續(xù)或批次工藝中運行。例如,一個全自動系統(tǒng)可在一天中連續(xù)操作20個小時,保證充分的利用和準確的收得率控制。
與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比,這種阿法拉伐膜過濾系統(tǒng)能夠以相當低的操作成本,包括人工、能量、膜的更換和化學品等方面,保證短期回收投資。啤酒回收技術的投資在三年之內就可收回。