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    在*發(fā)達(dá)國家，金屬容器的滲漏檢測已受到立法機(jī)關(guān)的重視，這就使各種相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范越來越嚴(yán)格和明確。因此，為了控制和保證金屬容器生產(chǎn)及使用過程的質(zhì)量，我們的生產(chǎn)企業(yè)必須清楚了解的檢測技術(shù)和檢測方法。 
    近年來，我國金屬容器的制造技術(shù)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有了長足的進(jìn)步，但是，相比之下，金屬容器的滲漏檢測技術(shù)的發(fā)展卻明顯滯后，尤其是鋼桶的滲漏檢測技術(shù)還停留在五、六年代的水平，明顯地跟不上國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的發(fā)展步伐，所以，我國金屬容器滲漏檢測技術(shù)亟待改進(jìn)。 
    對(duì)于金屬容器來說， 長期以來由于滲漏造成的損失、污染以及危害已經(jīng)很 多了，隨著社會(huì)的發(fā)展，我們?cè)絹碓街匾暜a(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境污染以及人類的健康，要求金屬容器必須達(dá)到零滲漏。用國外專業(yè)技術(shù)術(shù)語來說，就是“容器不能有泄漏，容器內(nèi)部必須保持原來的壓力”。這樣的概念在標(biāo)準(zhǔn)中都有清確的定義。 
    滲漏檢驗(yàn)主要有三個(gè)目的：一是防止容器內(nèi)裝物的滲漏損失，以免影響其產(chǎn)品的使用效果；二是防止由于滲漏而帶來的環(huán)境的污染（危險(xiǎn)或有害物質(zhì)）；三是防止內(nèi)裝物受污染，使不可靠的成分（不符合要求的成分）到達(dá)zui終消費(fèi)者。 
    多年來，金屬容器的滲漏測試常用的都是各種形式的水泡試驗(yàn)，此種試驗(yàn)的測試方法相對(duì)比較簡單，就是把容器置于水中或在容器上常見的滲漏處涂抹肥皂水，再往容器中通入壓縮空氣，看一個(gè)放在水中的容器是否冒泡，來斷定這個(gè)容器是否滲漏。這種方法在我們的國家標(biāo)中比比皆是，已成為一種傳統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的方法。雖然這種方法可以檢測出非常微小的滲漏，并且查明其確切的位置，但這種方法并不能測量出的滲漏速率，而且具有如下缺點(diǎn)：一是檢測效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。在現(xiàn)代化的全自動(dòng)生產(chǎn)線上，要對(duì)金屬容器的水泡滲漏檢測全數(shù)進(jìn)行幾乎是不可能的。二是水泡滲漏檢測在檢驗(yàn)后，金屬容器表面已被水污染，必須進(jìn)行處理才能進(jìn)入下道工序，不然就可能使表面生銹或影響后面的涂裝質(zhì)量等。 
    zui近，一種新型的容器滲漏檢測系統(tǒng)在意大利研究成功，該系統(tǒng)選用適當(dāng)?shù)母稍锟諝鉂B漏傳感器，配以計(jì)算裝置和微處理器控制的測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有測試準(zhǔn)確的、更快速的測試周期，可以適應(yīng)更嚴(yán)格的防滲漏規(guī)范。 
    從1974年起，意大利Bonfiglioli工程公司就專門從事滲漏測試儀器的設(shè)計(jì)及制造，為各種包裝容器產(chǎn)業(yè)提供滲漏測試方法，并在贏得了*的聲譽(yù)，他已成為*容器檢測技術(shù)的代表。近年來，不斷的研究與開發(fā)使得該公司在滲漏測試儀這個(gè)領(lǐng)域占據(jù)世界地位。為了適應(yīng)各種容器的需要，他們對(duì)每個(gè)器件的設(shè)計(jì)和制造都符合CE標(biāo)準(zhǔn)，可以滿足任何容器的滲漏檢測。 
    目前，在國內(nèi)一些全自動(dòng)桶罐生產(chǎn)線上，大多也配備了較初級(jí)的滲漏系統(tǒng)，都是*技術(shù)設(shè)備消化吸收的結(jié)果，但在實(shí)際應(yīng)用中，效果常常不盡人意。其方法是運(yùn)用壓力衰減的原理，對(duì)于測試裝有物體并密封的容器是無法檢測的，目前的技術(shù)是真空衰減法等?，F(xiàn)簡單介紹如下。
    一、壓力衰減法
    在這類測試裝置中，空氣被不斷吹進(jìn)容器中，直至其內(nèi)部壓力達(dá)到一個(gè)預(yù)先設(shè)定值，或者過了預(yù)定的時(shí)間。在測試周期中，容器內(nèi)的壓力被監(jiān)測著，根據(jù)壓力改變的情況，以及其壓力值與預(yù)定的臨界值的對(duì)比，容器將會(huì)被決定為合格或不合格。 
    此種測試原理是：當(dāng)容器進(jìn)入一定量的壓縮空氣時(shí)，如果容器不滲漏，則壓縮空氣將保持給定的壓力；如果容器有滲漏，氣體就會(huì)部分泄出，容器內(nèi)壓力也會(huì)下降。這就要求在壓縮空氣進(jìn)入容器前，首先要進(jìn)行減壓、調(diào)壓、穩(wěn)壓，使穩(wěn)壓后的壓縮空氣進(jìn)入容器后能保持在的滲漏壓力點(diǎn)上。再在空氣進(jìn)入容器處安裝精度很高的壓力繼電器（氣動(dòng)元件或觸發(fā)器、氣動(dòng)膜片邏輯元件），用來測定桶內(nèi)微小的壓力降，并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)或氣信號(hào)進(jìn)入執(zhí)行系統(tǒng)通知操作者。也可用信號(hào)控制執(zhí)行系統(tǒng)將滲漏的容器撥進(jìn)不合格堆中。 
    二、真空衰減法 
    在這類測試裝置中，被測試的容器是密封的，而且通常裝滿了液體，只在容器內(nèi)頂部留下一氣孔。在容器的口部插入帶氣封環(huán)的測試頭，當(dāng)加壓時(shí)，氣封環(huán)緊貼容器壁使產(chǎn)生很強(qiáng)的密封作用。密封的測試槽內(nèi)由于空氣被吸走而產(chǎn)生真空狀態(tài)，在整個(gè)測試周期中，特殊的傳感器自始至終地控制著測試槽內(nèi)的真空度。
    三、氦氣檢測法 
    這類測試裝置是利用氦氣作為跟蹤氣體對(duì)容器的各個(gè)部分均能敏感反應(yīng)的原理。氦氣檢測設(shè)備由檢測腔室、高真空腔和氣體分析儀三個(gè)部分組成。試驗(yàn)時(shí)，氦氣就在容器內(nèi)充分彌漫。充滿氦氣的容器進(jìn)入真空腔室內(nèi)，開動(dòng)真空泵，氣體分析儀立即顯示出氦氣的百分比，小量的氦氣，就能觸發(fā)剔除次品系統(tǒng)，警鈴一響，次品容器就從另一條輸送帶送出。 
    四、測壓元件法
    測壓元件法一般用于金屬袋子容器的氣密性試驗(yàn)，通過使用測壓元件來測試容器的氣密封性。被測試的袋子被放到下層傳送器上，上層的傳送器在袋子的上面，其高度可調(diào)節(jié)。上層傳送器壓迫放在下層傳送器上容器的袋子的受測試區(qū)域。這兩個(gè)傳送器的移動(dòng)是同步的。在下層傳送器上，在測試循環(huán)的入口和出口處，各有一個(gè)重力天平。 
    在測試循環(huán)開始處的重力天平首先讀數(shù)。袋子的大小和彈性決定由上層傳送器產(chǎn)生在袋子上的壓力。 
    在測試周期的zui后，重力天平讀取第二次數(shù)據(jù)。如果兩個(gè)天平所測出的數(shù)據(jù)是相等或少于預(yù)定的上限值，袋子就可以被認(rèn)為是合格。否則，如果兩個(gè)讀數(shù)之間的差距大于預(yù)定上限值，袋子就是不合格的產(chǎn)品。 
    *的滲漏檢測技術(shù)，不僅生產(chǎn)效率高，精密度高，而且對(duì)容器本身質(zhì)量毫無影響。由于我國金屬容器包裝產(chǎn)業(yè)，尤其是其中的制桶業(yè)，技術(shù)相對(duì)比較落后，大多數(shù)企業(yè)只重視金屬容器的生產(chǎn)技術(shù)，花大力氣改進(jìn)和引進(jìn)中間生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)滲漏檢測技術(shù)一直沒有引起足夠的重視，所以，既使是生產(chǎn)設(shè)備較為設(shè)備廠家，檢測技術(shù)卻停留在原始、落后的狀態(tài)。這是極不正常的現(xiàn)象。 
    目前，我國的金屬容器滲漏檢測技術(shù)亟待改進(jìn)，希望各企業(yè)在大力改進(jìn)和購置*的生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候，不要忽視了容器的滲漏檢測技術(shù)的改進(jìn)，也希望有關(guān)研究部門和金屬容器生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)，要重視國外滲漏檢測技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收，為我國金屬容器行業(yè)早日改進(jìn)滲漏檢測設(shè)備而做出努力。