材料力學(xué)拉伸試驗(yàn)機(jī)通用標(biāo)準(zhǔn)操作流程

材料力學(xué)拉伸試驗(yàn)機(jī)的操作遵循 “前期準(zhǔn)備→試樣裝夾→參數(shù)設(shè)置→試驗(yàn)運(yùn)行→數(shù)據(jù)處理→設(shè)備復(fù)位”的核心邏輯，適配電子伺服 / 液壓伺服、臺(tái)式 / 落地式等主流機(jī)型，兼顧金屬、塑料、防水涂料、橡膠等各類材料測(cè)試，操作中需嚴(yán)格遵循國(guó)標(biāo)規(guī)范和設(shè)備操作手冊(cè)，減少測(cè)試誤差。以下為通用標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不同機(jī)型僅在細(xì)節(jié)（如夾具更換、液壓系統(tǒng)啟動(dòng)）上略有差異，可按需適配。

一、試驗(yàn)前期準(zhǔn)備（核心：安全檢查 + 試樣標(biāo)樣，避免設(shè)備故障和數(shù)據(jù)誤差）

設(shè)備安全與狀態(tài)檢查

檢查設(shè)備供電是否正常（臺(tái)式 220V 單相 / 落地式 380V 三相），急停按鈕是否復(fù)位，測(cè)控系統(tǒng)、顯示屏是否故障啟動(dòng)；

檢查傳動(dòng)部件（滾珠絲杠 / 液壓缸）、夾具連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)、卡頓；電子伺服款檢查伺服電機(jī)，液壓款檢查液壓油液位（在油標(biāo)上下限之間）、管路無(wú)漏油；

清理夾具夾面、工作臺(tái)面的碎屑、油污、粘膠，保證夾面清潔（非金屬材料需提前確認(rèn)夾面防粘 / 防滑涂層完好）。

試樣制備與標(biāo)距標(biāo)記

按測(cè)試材料對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)（如金屬 GB/T 228.1、塑料 GB/T 1040、防水涂料 GB/T 16777）制作標(biāo)準(zhǔn)試樣，保證試樣無(wú)彎曲、折痕、毛刺，異形材料（型材 / 線材）提前校直、打磨夾持端；

用標(biāo)距尺 / 打點(diǎn)機(jī)在試樣上標(biāo)記測(cè)試標(biāo)距（如金屬常用 50/100mm，防水涂料固定 100mm），標(biāo)距段避開夾具夾持區(qū)域，保證測(cè)試變形為標(biāo)距內(nèi)真實(shí)變形。

夾具與配件適配

根據(jù)材料類型更換專屬夾具（金屬用平口 / V 型防滑夾具、塑料用啞鈴型夾具、防水涂料用硅膠 / 特氟龍防粘夾具），保證夾具夾面與試樣貼合，夾具連接牢固；

若檢測(cè)屈服強(qiáng)度、彈性模量等指標(biāo)，安裝對(duì)應(yīng)標(biāo)距的電子引伸計(jì)，并檢查引伸計(jì)夾持牢固、線路連接正常。

二、試樣裝夾（核心：同軸裝夾，避免偏載導(dǎo)致夾具處斷裂，數(shù)據(jù)作廢）

裝夾是測(cè)試誤差的核心影響因素，需保證試樣與夾具、活塞桿嚴(yán)格同軸，無(wú)偏斜、無(wú)張力、無(wú)夾傷，不同材料夾持力度按需調(diào)節(jié)：

手動(dòng) / 電動(dòng)調(diào)節(jié)夾具開口，將試樣兩端居中放入夾具夾持區(qū)域，保證試樣標(biāo)距段處于設(shè)備拉伸中心位置，無(wú)歪斜、翹曲；

緩慢調(diào)節(jié)夾持力（手動(dòng)夾具旋緊至試樣不滑動(dòng)即可，氣動(dòng) / 電動(dòng)夾具調(diào)至預(yù)設(shè)壓力）：金屬硬材料可適當(dāng)增大夾持力防止打滑，非金屬軟材料（塑料 / 防水涂料 / 橡膠） 輕夾，避免夾傷、撕裂試樣邊緣；

若安裝了電子引伸計(jì)，將引伸計(jì)精準(zhǔn)夾持在試樣標(biāo)距標(biāo)記處，保證引伸計(jì)與試樣貼合，無(wú)松動(dòng)、無(wú)偏移，引伸計(jì)受力均勻；

裝夾完成后，輕拉試樣兩端檢查無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)試樣無(wú)受迫張力，設(shè)備拉伸軸無(wú)偏移。

三、測(cè)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置（核心：匹配材料國(guó)標(biāo)，一鍵調(diào)用，精準(zhǔn)設(shè)置）

主流機(jī)型均內(nèi)置多材料國(guó)標(biāo)測(cè)試程序，無(wú)需手動(dòng)計(jì)算，按材料類型選擇程序后僅需確認(rèn)關(guān)鍵參數(shù)，新手也可操作：

啟動(dòng)設(shè)備測(cè)控軟件 / 觸屏測(cè)控儀，選擇對(duì)應(yīng)材料的國(guó)標(biāo)測(cè)試程序（如 “金屬材料 GB/T 228.1”“防水涂料 GB/T 16777”）；

輸入試樣基礎(chǔ)參數(shù)：試樣類型（板材 / 線材 / 型材）、標(biāo)距、寬度、厚度、橫截面積（設(shè)備將自動(dòng)計(jì)算力學(xué)指標(biāo)，無(wú)需手動(dòng)換算）；

設(shè)置試驗(yàn)控制參數(shù)：選擇加載方式（金屬測(cè)屈服強(qiáng)度用恒速應(yīng)變，非金屬常規(guī)測(cè)試用恒速位移）、拉伸速度（按國(guó)標(biāo)設(shè)置，如金屬 0.001/s 應(yīng)變、防水涂料 50mm/min 位移）；

設(shè)置試驗(yàn)終止條件：默認(rèn)選擇 “試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)”，也可按需設(shè)置 “定伸停機(jī)”（如防水涂料定伸強(qiáng)度測(cè)試）、“最大力停機(jī)”；

完成清零操作：點(diǎn)擊測(cè)控系統(tǒng)的 “力值清零”“位移清零”“變形清零（引伸計(jì)）”，消除設(shè)備自身重力、夾具間隙的系統(tǒng)誤差，此步驟為必做項(xiàng)，否則數(shù)據(jù)偏差大。

四、試驗(yàn)正式運(yùn)行（核心：實(shí)時(shí)監(jiān)控，異常停機(jī)，保證試驗(yàn)有效）

確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作完成后，點(diǎn)擊測(cè)控系統(tǒng)的 “啟動(dòng)” 按鈕，設(shè)備開始按預(yù)設(shè)參數(shù)勻速加載，此時(shí)禁止觸碰設(shè)備傳動(dòng)部件、夾具和試樣，防止安全事故；

實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)控系統(tǒng)的力值 - 位移 / 力值 - 變形曲線，同時(shí)觀察試樣狀態(tài)：

若曲線平穩(wěn)、試樣標(biāo)距段均勻變形，為正常試驗(yàn)，直至試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)；

若出現(xiàn)試樣打滑、夾面撕裂、試樣偏載彎曲、曲線突然波動(dòng)等異常，立即點(diǎn)擊 “急?！卑粹o，停止試驗(yàn)，作廢本次數(shù)據(jù)，排查問(wèn)題（如重新裝夾、更換夾具、調(diào)整夾持力）后再重新測(cè)試；

若為定伸 / 彈性恢復(fù)率測(cè)試（如防水涂料、橡膠），設(shè)備在預(yù)設(shè)定伸位置停機(jī)后，按國(guó)標(biāo)要求完成保載、回彈操作，設(shè)備將自動(dòng)記錄回彈數(shù)據(jù)并計(jì)算指標(biāo)。

五、試驗(yàn)后數(shù)據(jù)處理與保存（核心：國(guó)標(biāo)數(shù)據(jù)導(dǎo)出，保證可溯源）

試驗(yàn)完成后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，測(cè)控系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算所有力學(xué)指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度（Rp0.2）、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量、定伸強(qiáng)度等，同時(shí)生成完整的力值 - 變形 / 應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線；

數(shù)據(jù)審核：確認(rèn)試樣在標(biāo)距段內(nèi)斷裂（斷裂位置在標(biāo)距 1/3 處為優(yōu)），若在夾具處 / 標(biāo)距外斷裂，本次數(shù)據(jù)無(wú)效，需重新制樣測(cè)試；

數(shù)據(jù)保存與導(dǎo)出：

點(diǎn)擊 “保存”，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)、曲線按試樣編號(hào) / 檢測(cè)日期命名存儲(chǔ)，便于后續(xù)查詢；

按需導(dǎo)出數(shù)據(jù)：支持 U 盤導(dǎo)出 Excel/Word 格式的國(guó)標(biāo)檢測(cè)報(bào)告，也可直接連接打印機(jī)現(xiàn)場(chǎng)打印報(bào)告，報(bào)告含試樣參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、曲線、設(shè)備信息，滿足質(zhì)控 / 驗(yàn)收溯源要求；

若為批量測(cè)試，重復(fù)上述 “試樣裝夾→參數(shù)設(shè)置→試驗(yàn)運(yùn)行” 步驟，設(shè)備將自動(dòng)按編號(hào)存儲(chǔ)所有數(shù)據(jù)，無(wú)需重新設(shè)置基礎(chǔ)參數(shù)。

六、設(shè)備復(fù)位與現(xiàn)場(chǎng)清理（核心：規(guī)范復(fù)位，日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命）

試樣與配件拆除：待設(shè)備拉伸軸復(fù)位至初始位置后，松開夾具，取下斷裂試樣，拆除電子引伸計(jì)（輕拿輕放，放入保護(hù)盒，避免碰撞損壞）；

設(shè)備清潔：用干抹布 / 酒精棉清理夾具夾面、工作臺(tái)面的試樣碎屑、粘膠（防水涂料 / 橡膠），液壓款擦拭管路表面，防止油污堆積；

設(shè)備復(fù)位：將夾具調(diào)節(jié)至初始開口位置，關(guān)閉測(cè)控系統(tǒng)，若為液壓款，先關(guān)閉液壓泵站，再關(guān)閉總電源；

試驗(yàn)記錄：在設(shè)備使用臺(tái)賬上記錄試驗(yàn)日期、測(cè)試材料、試樣數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)故障，同步記錄故障現(xiàn)象和處理方式。

七、不同機(jī)型 / 材料操作關(guān)鍵差異（快速適配，無(wú)需重復(fù)摸索）

液壓伺服機(jī)型額外操作步驟

試驗(yàn)前需提前啟動(dòng)液壓泵站，待油壓穩(wěn)定（達(dá)到設(shè)備預(yù)設(shè)值）后再進(jìn)行裝夾和試驗(yàn)，禁止無(wú)油壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備；

驗(yàn)后需先卸載油壓，再關(guān)閉泵站，避免液壓缸帶壓復(fù)位導(dǎo)致設(shè)備損壞。

非金屬軟材料（塑料 / 防水涂料 / 橡膠）操作重點(diǎn)

必須使用防粘 / 防滑 / 軟質(zhì)夾面夾具，禁止用金屬平口夾具直接夾持，防止粘夾、撕裂；

夾持力寧輕勿重，以試樣不打滑為基準(zhǔn)，標(biāo)距標(biāo)記避免用尖銳工具，防止試樣提前開裂。

 金屬線材 / 細(xì)棒材操作重點(diǎn)

使用V 型防滑夾具，保證圓形截面與夾面貼合，防止打滑；

細(xì)線材裝夾前可采用 “試樣加持套”，避免夾具直接夾傷線材導(dǎo)致斷裂。

環(huán)境模擬測(cè)試（高低溫 / 浸水）操作重點(diǎn)

試驗(yàn)前需先啟動(dòng)環(huán)境箱，待溫濕度 / 浸水狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)值并穩(wěn)定 30min 后，再裝夾試樣并開始試驗(yàn)；

試驗(yàn)過(guò)程中保持環(huán)境箱門關(guān)閉，防止環(huán)境參數(shù)漂移，影響測(cè)試數(shù)據(jù)。

八、操作安全注意事項(xiàng)（紅線條款，嚴(yán)格遵守）

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止用手觸碰夾具、試樣、傳動(dòng)部件，禁止在設(shè)備拉伸區(qū)域放置雜物，防止夾傷、撞擊事故；

裝夾 / 拆除試樣、更換夾具時(shí)，必須在設(shè)備斷電 / 停機(jī)且拉伸軸復(fù)位狀態(tài)下進(jìn)行，禁止帶壓 / 帶載操作；

液壓款設(shè)備需定期檢查液壓管路，禁止在管路漏油、油壓異常時(shí)運(yùn)行，防止液壓油噴射傷人；

設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源，聯(lián)系專業(yè)維修人員，禁止非專業(yè)人員拆卸、調(diào)試設(shè)備；

操作人員需佩戴勞保用品（如手套、護(hù)目鏡），處理金屬斷裂試樣時(shí)防止劃傷，處理非金屬粘膠試樣時(shí)避免粘手。