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蒸發(fā)器:采用不銹鋼材質(zhì)打造的圓柱形容器,內(nèi)部涂覆特殊防腐涂層,既增強(qiáng)了設(shè)備的耐腐蝕性,又提升了傳熱效率,能快速將待處理物料加熱至蒸發(fā)狀態(tài)。
冷凝器:以水或空氣為冷卻介質(zhì),通過高效換熱將蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體冷卻凝華,使其重新轉(zhuǎn)化為液體狀態(tài),保障物料的有效回收。
排氣系統(tǒng):配備專業(yè)泵體或水封裝置,實(shí)現(xiàn)冷凝后氣體的順暢排出,同時(shí)有效避免氣體回流,確保設(shè)備內(nèi)部壓力穩(wěn)定。
溫度控制系統(tǒng):搭載智能溫控器或 PLC 控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測并精準(zhǔn)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行溫度,保障低溫工藝的穩(wěn)定執(zhí)行,避免物料因溫度波動(dòng)受損。
進(jìn)料準(zhǔn)備:將待處理的液體或氣體通過設(shè)備專用進(jìn)料口注入蒸發(fā)器內(nèi),確保進(jìn)料量符合設(shè)備額定處理范圍,避免過載運(yùn)行。
啟動(dòng)加熱:開啟加熱裝置,通過溫度控制系統(tǒng)設(shè)定目標(biāo)低溫參數(shù),設(shè)備將逐步升溫至設(shè)定溫度,啟動(dòng)蒸發(fā)程序。
低溫蒸發(fā):在設(shè)定的低溫環(huán)境下,待處理物料逐漸蒸發(fā)轉(zhuǎn)化為氣體,過程中避免熱敏性成分分解,保障物料原有品質(zhì)。
冷凝回收:蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體上升至冷凝器,在冷卻介質(zhì)的作用下快速凝華,重新轉(zhuǎn)化為液體形態(tài)。
排氣穩(wěn)壓:冷凝后的殘留氣體通過排氣系統(tǒng)有序排出,維持設(shè)備內(nèi)部壓力平衡,確保工藝持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
收集處理:凝華后的液體經(jīng)專用通道收集,剩余未蒸發(fā)物料繼續(xù)循環(huán)蒸發(fā) - 冷凝流程,直至完成全部分離純化,收集的液體可根據(jù)需求進(jìn)行進(jìn)一步精細(xì)化處理,得到高純度化合物。
制藥工業(yè):用于中藥提取物、天然活性物質(zhì)、精細(xì)化工原料等的提取與純化,保障藥用成分的活性與純度,助力藥品質(zhì)量提升。
化工行業(yè):適用于有機(jī)合成物、聚合物、染料、溶劑等的分離與濃縮,提高產(chǎn)品純度,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低環(huán)保壓力。
食品工業(yè):可實(shí)現(xiàn)果汁、果漿、成品調(diào)味品、乳制品等的低溫濃縮,鎖住食材原有風(fēng)味與營養(yǎng)成分,延長產(chǎn)品保質(zhì)期,提升產(chǎn)品附加值。
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