在食品加工、制藥以及生物科研等領(lǐng)域,凍干機(jī)扮演著極為關(guān)鍵的角色。然而,如同任何復(fù)雜設(shè)備一樣,凍干機(jī)也可能出現(xiàn)故障,及時(shí)準(zhǔn)確地判斷故障對(duì)于保障生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。
首先,從運(yùn)行聲音來初步判斷。正常工作的凍干機(jī),其壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)發(fā)出平穩(wěn)且有節(jié)奏的嗡嗡聲,制冷系統(tǒng)內(nèi)的冷媒流動(dòng)也是相對(duì)安靜且規(guī)律的。若聽到異常的尖銳噪音,如金屬摩擦聲或者劇烈的震動(dòng)聲,這很可能意味著壓縮機(jī)內(nèi)部零件磨損,或者是制冷管道因異物堵塞、變形而產(chǎn)生共振,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
溫度方面也是重要的判斷依據(jù)。在預(yù)凍階段,如果設(shè)定的凍結(jié)溫度長(zhǎng)時(shí)間無法達(dá)到,可能是制冷系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致冷媒不足,或者是制冷機(jī)組的壓縮機(jī)功率下降,無法正常制冷。而在升華干燥過程中,若加熱板的溫度持續(xù)過高,超出了設(shè)定范圍,有可能是溫度傳感器故障,誤傳了溫度信號(hào),致使加熱系統(tǒng)失控;反之,若溫度一直升不上去,則可能是加熱元件損壞,或者是電路連接出現(xiàn)問題,影響了熱量的傳遞。
真空度的變化同樣不容忽視。凍干機(jī)在運(yùn)行時(shí),真空系統(tǒng)需維持一定的真空度以保證水分順利升華。若真空度突然大幅下降,可能是密封膠圈老化、破損,導(dǎo)致外界空氣大量涌入;也可能是真空泵的性能衰退,無法有效抽氣。另外,觀察冷凝器,如果表面結(jié)霜不均勻或者不結(jié)霜,可能暗示制冷循環(huán)不暢,存在冷媒泄漏或者制冷部件故障的情況。
再者,關(guān)注物料的狀態(tài)。如果在凍干結(jié)束后,發(fā)現(xiàn)物料沒有達(dá)到預(yù)期的干燥程度,除了考慮工藝參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤外,還可能是凍干機(jī)的制冷和真空系統(tǒng)協(xié)同工作不佳,使得升華過程受阻。例如,冷阱溫度不夠低,無法充分捕捉升華的水汽,從而影響整個(gè)凍干效果。
此外,電氣系統(tǒng)的故障也可能引發(fā)一系列問題。如顯示屏出現(xiàn)亂碼、按鍵無反應(yīng)等,可能是控制電路板上的電子元件損壞,或者是線路短路、斷路。
總之,通過仔細(xì)聆聽運(yùn)行聲音、監(jiān)測(cè)溫度變化、關(guān)注真空度波動(dòng)、查看物料狀態(tài)以及排查電氣系統(tǒng)等多方面的綜合判斷,能夠較為準(zhǔn)確地識(shí)別凍干機(jī)的故障,以便及時(shí)采取相應(yīng)的維修措施,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。