一、 原料前處理工段組合
此階段目標(biāo)是確保原料純凈,為后續(xù)加工打好基礎(chǔ)。
清理去石組合:
核心設(shè)備:振動(dòng)篩、比重去石機(jī)、磁選器。
功能:去除原料中的大雜、小雜、輕雜、并肩石及金屬異物,保證原料衛(wèi)生安全。
脫殼/精制組合(針對(duì)需要脫殼的谷物如燕麥、蕎麥):
核心設(shè)備:礱谷機(jī)、谷糙分離篩、碾米機(jī)(用于部分精磨)。
功能:去除不易消化或影響口感的谷殼、種皮,得到純凈的米仁或糙米。
烘烤/熟化組合(關(guān)鍵風(fēng)味與保質(zhì)期控制環(huán)節(jié)):
核心設(shè)備:電加熱或燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)烘烤爐、炒鍋、蒸汽熟化設(shè)備。
功能:
增香:激發(fā)谷物自然香氣。
熟化:使淀粉α化,提高沖調(diào)性,不易結(jié)塊。
滅菌:降低微生物含量,延長保質(zhì)期。
脫水:降低水分,便于研磨。
二、 配料與研磨核心工段組合
這是生產(chǎn)線的“心臟”,決定了粉體的細(xì)度和混合均勻度。
配料組合:
簡易型:人工稱重投料。
自動(dòng)化型:多倉微量配料秤、氣力輸送或螺旋輸送系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)。
功能:實(shí)現(xiàn)多種谷物、豆類、藥食同源材料的精準(zhǔn)配比。
研磨粉碎組合(最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)):
核心設(shè)備:
萬能粉碎機(jī):適用于粗碎或初粉碎。
高速微粉碎機(jī):主流選擇,細(xì)度可達(dá)80-200目,產(chǎn)量高。
氣流粉碎機(jī):用于超細(xì)粉碎(300目以上),但能耗和成本較高。
渦輪式粉碎機(jī):介于高速粉碎與氣流粉碎之間,均衡性好。
輔助設(shè)備:分級(jí)篩(與粉碎機(jī)組成閉路循環(huán),粗粉返回再磨,確保細(xì)度均勻)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器(收集成品粉,保障車間環(huán)境)。
三、 后處理與包裝工段組合
此階段確保成品質(zhì)量穩(wěn)定,便于儲(chǔ)存和銷售。
后處理組合:
冷卻:研磨后粉體溫度較高,需經(jīng)過冷卻器降溫,防止結(jié)露和變質(zhì)。
均質(zhì)攪拌:對(duì)于多種物料混合粉,使用三維混合機(jī)或雙螺旋錐形混合機(jī)進(jìn)行充分均質(zhì)。
二次過篩與除鐵:使用振動(dòng)篩和高強(qiáng)磁除鐵器,確保成品無雜質(zhì)。
包裝組合:
半自動(dòng):手動(dòng)封口機(jī)配合給料。
全自動(dòng):自動(dòng)定量包裝機(jī)(螺桿式或杯式),連接自動(dòng)上袋機(jī)/卷膜制袋機(jī)、重量選別秤、噴碼機(jī)、裝箱封箱機(jī),形成全自動(dòng)包裝線。