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沸騰制粒機(jī)安裝時候注意事項(xiàng)

來源:常州市優(yōu)博干燥工程有限公司   2025年11月28日 11:53   369
  沸騰制粒機(jī)是一種集混合、制粒、干燥于一體的復(fù)雜設(shè)備,其安裝并非簡單的就位接線,而是一個系統(tǒng)工程。安裝工作必須遵循“安全第一、規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精”的原則。
 
  一、 安裝前的準(zhǔn)備工作(奠基階段)
 
  場地勘察與基礎(chǔ)制作:
 
  承重與空間: 確認(rèn)安裝場地(通常是潔凈區(qū)或特定車間)的樓板承重能力、空間大小(包括設(shè)備本身、操作空間和維修通道)是否滿足要求。必須考慮設(shè)備自重、物料重量以及運(yùn)行時的動載荷。
 
  基礎(chǔ)平臺: 根據(jù)設(shè)備廠家提供的《地基圖》制作堅(jiān)固、水平的混凝土基礎(chǔ)或鋼制平臺?;A(chǔ)應(yīng)能有效吸收和隔離設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動。
 
  預(yù)留孔洞: 檢查基礎(chǔ)或平臺上為地腳螺栓預(yù)留的孔洞位置、尺寸和深度是否準(zhǔn)確。
 
  開箱驗(yàn)收與檢查:
 
  按單清點(diǎn): 在設(shè)備供應(yīng)商和客戶雙方人員共同在場的情況下,根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)所有部件、配件和備件,確保無短缺、無錯發(fā)。
 
  外觀檢查: 仔細(xì)檢查主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器、管道等所有部件在運(yùn)輸過程中有無磕碰、變形或損壞。重點(diǎn)檢查容器內(nèi)壁拋光面、篩網(wǎng)等精密部件。
 
  文件核對: 確認(rèn)技術(shù)文件(如合格證、使用說明書、PID圖、電氣原理圖等)齊全。
 
  公用工程對接準(zhǔn)備:
 
  電源: 確認(rèn)供電電壓、頻率、相位與設(shè)備要求一致,并預(yù)留容量充足、帶漏電保護(hù)的電源接口。
 
  壓縮空氣: 確保氣源壓力穩(wěn)定、干燥、潔凈,管路接口尺寸和壓力符合設(shè)備要求(特別是對于氣動閥門和密封系統(tǒng))。
 
  蒸汽/加熱源: 如果采用蒸汽加熱,確認(rèn)蒸汽壓力、溫度、管徑和接口位置。管路必須做好保溫。
 
  真空/排風(fēng): 確認(rèn)排風(fēng)管道的尺寸、走向和接口,確保系統(tǒng)排氣通暢,阻力在設(shè)備允許范圍內(nèi)。
 
  冷卻水: 如有需要,確認(rèn)冷卻水的壓力、流量和接口。
 
  二、 安裝過程中的核心要點(diǎn)(執(zhí)行階段)
 
  主機(jī)就位與調(diào)平:
 
  安全吊裝: 使用專業(yè)的起重設(shè)備和合格的吊裝帶,按照設(shè)備標(biāo)識的吊裝點(diǎn)進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁碰撞。
 
  精確調(diào)平: 使用高精度水平儀,在設(shè)備主容器頂部或指定基準(zhǔn)面上進(jìn)行調(diào)平。水平度是保證流化態(tài)均勻、避免“死角”的關(guān)鍵。調(diào)平后,使用規(guī)定標(biāo)號的水泥砂漿灌注地腳螺栓孔,并緊固。
 
  部件組裝與連接:
 
  容器安裝: 安裝物料容器時,要確保其與底座的密封圈(通常為硅膠或氟橡膠)對正、壓合均勻,鎖緊裝置(如快開卡箍)受力均勻,保證密封性。
 
  管道連接:
 
  風(fēng)管: 連接進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管道時,應(yīng)保證連接處密封嚴(yán)密,使用合適的密封材料,防止漏風(fēng)影響流化效果和干燥效率。管道應(yīng)盡量減少彎頭,以降低系統(tǒng)阻力。
 
  物料管道: 粘合劑輸送管道應(yīng)保持順暢,無死區(qū),便于清洗。
 
  過濾器安裝: 謹(jǐn)慎安裝布袋過濾器或金屬過濾器,確保濾袋骨架光滑無毛刺,防止刮傷濾袋。濾袋的卡箍或壓緊裝置要松緊適度,既要密封又不能過緊損壞濾袋。
 
  電氣與控制系統(tǒng)安裝:
 
  專業(yè)接線: 必須由專業(yè)電工操作,確保所有電源線、控制線、信號線連接正確、牢固,接地可靠。
 
  傳感器校準(zhǔn): 溫度傳感器(PT100)、壓力傳感器、風(fēng)速傳感器等應(yīng)安裝到位,位置正確,并初步檢查其信號是否正常。
 
  管線整理: 所有電纜、氣管應(yīng)使用橋架或套管規(guī)范整理,避免雜亂,并留有足夠的維修活動空間。
 
  三、 安裝后的調(diào)試與驗(yàn)證(收尾階段)
 
  安裝確認(rèn):
 
  對照設(shè)備圖紙和安裝規(guī)范,逐項(xiàng)檢查所有連接、緊固和密封是否已完成并正確。
 
  清理設(shè)備內(nèi)部和周圍環(huán)境,確保無工具、雜物遺留。
 
  空車試運(yùn)行(至關(guān)重要!):
 
  手動點(diǎn)動: 在不通氣、不加熱的情況下,點(diǎn)動檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
 
  密封性測試: 啟動風(fēng)機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)行,用肥皂水檢查所有管道連接處、容器密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
 
  功能測試: 依次測試并確認(rèn)以下功能正常:
 
  風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無異常噪音和振動。
 
  氣動閥門(如有)動作靈敏、到位。
 
  加熱系統(tǒng)能正常啟停,溫升符合要求。
 
  噴槍霧化效果良好。
 
  控制系統(tǒng)各儀表顯示準(zhǔn)確,報警功能(如超溫、超壓、電機(jī)過載)靈敏有效。
 
  過濾器檢漏測試(對于高效過濾器): 使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器等設(shè)備在上游發(fā)塵,下游掃描,確認(rèn)過濾器及其安裝框架無泄漏。
 
  培訓(xùn)與交付:
 
  在設(shè)備供應(yīng)商工程師的指導(dǎo)下,由客戶的操作、維修人員共同參與調(diào)試全過程。
 
  工程師應(yīng)詳細(xì)講解設(shè)備操作流程、日常保養(yǎng)要點(diǎn)和常見故障排除方法。
 
  完成所有測試并達(dá)到性能指標(biāo)后,雙方簽署安裝調(diào)試報告和驗(yàn)收單。
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