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在航空維修場景中,工器具管理的精度與效率直接影響到維修質量與安全。無論是高頻使用的扭力工具,還是數(shù)量龐雜的螺絲耗材,如何實現(xiàn)智能化、自動化的管理,成為許多維修部門在采購階段最關注的問題。
本文將對斯科兩款常用型號——CK-GT1 RFID智能工具柜與CK-GGT1智能稱重柜——進行深入解析,幫助管理人員在采購環(huán)節(jié)做出更科學的選型決策。
一、精密工器具管理:CK-GT1智能工具柜
CK-GT1采用RFID識別技術,3秒內(nèi)完成300件工具的識別與盤點。
無需人工掃描,即可自動記錄借還記錄,實現(xiàn)全天候無人值守。
支持刷卡、人臉識別等多種權限方式,能準確追溯每一次工具的借出與歸還。

柜體采用碳鋼+鋼化玻璃結構,配14寸高清觸控屏,系統(tǒng)可選Windows或安卓平臺。
主副柜逐級聯(lián)設計,可擴展為多柜系統(tǒng),滿足不同規(guī)模的維修間部署。
適用場景:發(fā)動機維修工位、檢修保障間、工器具集中保管區(qū)
核心優(yōu)勢:識別速度快、擴展靈活、可無人值守
二、耗材與小件管理:CK-GGT1智能稱重柜
對于螺絲、墊圈、螺母等耗材類物品,CK-GGT1通過高精度稱重技術實現(xiàn)實時監(jiān)測。
當重量發(fā)生變化時,系統(tǒng)自動識別領用數(shù)量并更新庫存。
稱重精度可達1g,可實時提醒補貨,適合管理頻繁領用的消耗品。

柜體為1.2mm碳鋼結構,五層稱重托盤布局,支持與RFID識別柜混合級聯(lián)使用。
同樣可選刷卡、人臉識別、指紋等多種身份驗證方式。
適用場景:螺絲耗材庫、零部件配料區(qū)、工位領用點
核心優(yōu)勢:稱重精度高、庫存實時更新、組合部署靈活
三、選型建議與參數(shù)對比
| 對比項目 | CK-GT1智能工具柜 | CK-GGT1智能稱重柜 |
|---|---|---|
| 識別方式 | RFID識別(ISO 18000-6C) | 精密稱重識別(1g精度) |
| 識別/檢測效率 | ≤3秒完成300件盤點 | 實時重量變化感知 |
| 適用類型 | 扭力工具、檢修儀、手動工裝 | 螺絲、螺母、墊圈、小配件 |
| 操作屏幕 | 14寸觸控屏(1920×1080) | 14寸觸控屏(1920×1080) |
| 柜體材質 | 1.0mm碳鋼+鋼化玻璃門 | 1.2mm碳鋼+鋼化玻璃門 |
| 內(nèi)部結構 | 四層/掛架式布局 | 五層,16個稱重托盤 |
| 擴展方式 | 主副柜逐級聯(lián),一組柜共享電源與網(wǎng)口 | 主副柜逐級聯(lián),可混合部署 |
| 權限控制 | 刷卡 / 人臉識別 | 刷卡 / 人臉識別 / 指紋 |
| 尺寸(寬×高×深) | 1100×2030×550mm | 1100×2030×554mm |
| 推薦場景 | 工具保管間、機務班組 | 耗材庫、工位配料區(qū) |

四、部署建議
對于航空維修單位,可根據(jù)工器具類別與管理重點進行組合部署:
CK-GT1 負責高價值、可重復使用的工器具;
CK-GGT1 管理高頻消耗的螺絲與零件;
斯科兩款柜可互相逐柜級聯(lián),統(tǒng)一納入管理平臺,實現(xiàn)工器具與耗材的全生命周期管控。
這種“一體化管理架構”不僅減少人工清點時間,還能有效防止遺漏、混用與遺失。
五、結語
智能工具柜不再只是簡單的存儲設備,而是航空維修安全與效率的數(shù)字化支撐。
選擇合適的型號,就是在為整個機務體系建立更穩(wěn)定、更高效的運行基礎。
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