高效粗碎機的工作原理
高效粗碎機的工作原理核心是 “機械強制破碎” ,通過動能的傳遞,對物料進行擠壓、劈裂、沖擊,使其達到破碎的目的。以下以最常見的顎式破碎機為例進行說明:
1. 核心結(jié)構(gòu):
固定顎板:相當(dāng)于一個固定的平臺。
活動顎板:周期性往復(fù)運動,與固定顎板形成破碎腔。
偏心軸:核心傳動部件,將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為活動顎板的往復(fù)運動。
飛輪:儲存能量,保證機器運行的平穩(wěn)性。
2. 工作流程:
進料:物料從破碎機頂部的進料口投入,落入固定顎板和活動顎板構(gòu)成的破碎腔內(nèi)。
擠壓與破碎:電機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)?;顒宇€板隨之做往復(fù)運動。當(dāng)活動顎板靠近固定顎板時,對兩顎板間的物料產(chǎn)生巨大的擠壓和劈裂力,使其破碎。
排料:當(dāng)活動顎板離開固定顎板時,破碎后尺寸小于排料口的物料依靠自身重力從底部排出。尚未達到尺寸的物料則留在破碎腔內(nèi),繼續(xù)接受下一次的擠壓,直至破碎達標(biāo)后被排出。
核心特點: 這是一個間歇性的強制破碎過程,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,適用于抗壓強度高的堅硬物料(如花崗巖、玄武巖、礦石等)的初級破碎。
二、高效粗碎機的保養(yǎng)方法
定期的維護保養(yǎng)是保證設(shè)備高效運行、延長使用壽命和避免意外停機的關(guān)鍵。請遵循以下“日、周、月、年”四級保養(yǎng)體系:
A. 日常保養(yǎng)(每班工作后)
全面檢查:開機前,檢查所有緊固螺栓,特別是顎板、肘板等核心部件的緊固情況。
潤滑檢查:檢查軸承等潤滑點的油位是否正常,確保潤滑充足。
清潔工作:停機后,清理機器內(nèi)外的積料和灰塵,保持設(shè)備清潔。
異響與振動監(jiān)聽:運行時注意監(jiān)聽有無異常撞擊聲,觀察有無不正常振動。
B. 每周/每月保養(yǎng)
潤滑脂加注:根據(jù)使用頻率和設(shè)備要求,定期向軸承座內(nèi)加注適量的潤滑脂。注意清潔,防止灰塵進入。
易損件檢查:重點檢查顎板(破碎板)的磨損情況。如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或生產(chǎn)效率明顯下降,應(yīng)及時調(diào)整或更換,以保證產(chǎn)品粒度。
傳動部件檢查:檢查皮帶和皮帶輪的張緊度及磨損情況,必要時進行調(diào)整或更換。
C. 定期保養(yǎng)(每半年或一年)
更換軸承與潤滑油:對于需要稀油潤滑的設(shè)備,應(yīng)定期清洗油箱并更換全新潤滑油。
全面檢修:對主軸、肘板、軸承座等核心部件進行拆解檢查,測量磨損量,更換所有已磨損或疲勞的零件。
結(jié)構(gòu)完整性檢查:檢查機架有無開裂或變形,確保設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。