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自動(dòng)茶葉包裝機(jī)常見小問題及解決方法

來(lái)源：上海欽典機(jī)械制造有限公司   2025年11月10日 09:19   525
 

自動(dòng)茶葉包裝機(jī)常見小問題及解決方法

一、 包裝材料相關(guān)問題

 
 
問題現(xiàn)象 可能原因 解決方法
包裝膜跑偏、拉膜不正 1. 包裝膜安裝不到位，不在中心位置。
2. 包裝膜卷本身有毛邊、不均勻。
3. 走膜通道有異物或粉塵阻礙。
4. 光電追蹤頭（電眼）臟了或位置不對(duì)。		 1. 重新安裝包裝膜，確保其位于滾筒中心并轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
2. 更換質(zhì)量合格的包裝膜卷。
3. 清潔走膜通道，確保無(wú)粉塵、茶屑粘附。
4. 用軟布清潔電眼鏡頭；調(diào)整電眼位置，使其能穩(wěn)定追蹤標(biāo)記點(diǎn)。
包裝膜拉不動(dòng)或撕裂 1. 張力設(shè)置過(guò)緊。
2. 成型器（導(dǎo)槽）有毛刺或損壞。
3. 縱封或橫封輪在未加熱時(shí)壓力過(guò)大。		 1. 適當(dāng)調(diào)松包裝膜的張力。
2. 檢查成型器，用細(xì)砂紙打磨毛刺或聯(lián)系更換。
3. 調(diào)整封口壓力至適中。
封口不嚴(yán)、漏氣 1. 封口溫度不夠 或過(guò)高（燒穿）。
2. 封口壓力不足。
3. 封口部位（橫封、縱封輪）粘有包裝膜殘留或污物。
4. 包裝膜材質(zhì)與溫度設(shè)置不匹配。		 1. 根據(jù)包裝膜材質(zhì)，重新設(shè)定合適的封口溫度，并等待溫度穩(wěn)定。
2. 適當(dāng)增加封口壓力。
3. 在冷卻狀態(tài)下，用銅刷或軟布清潔封口輪表面。
4. 咨詢包裝膜供應(yīng)商，獲取推薦溫度參數(shù)。

二、 計(jì)量與下料問題

 
 
問題現(xiàn)象 可能原因 解決方法
克重不穩(wěn)定（時(shí)多時(shí)少） 1. 茶葉中含有過(guò)長(zhǎng)梗、結(jié)塊或過(guò)于蓬松。
2. 計(jì)量斗（如螺桿、量杯）磨損或松動(dòng)。
3. 下料通道被茶葉堵塞或粘連（尤其是含糖花果茶）。
4. 設(shè)備振動(dòng)過(guò)大，影響計(jì)量精度。		 1. 對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，確保其大小、干濕度均勻。
2. 檢查并緊固計(jì)量部件，如有磨損及時(shí)更換。
3. 定期清潔下料通道，防止茶粉、糖分積聚。
4. 將設(shè)備放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)上，緊固地腳螺絲。
下料口堵塞、不下料 1. 茶葉中有異物（如線頭、大硬塊）。
2. 茶粉過(guò)多，受潮結(jié)塊。
3. 振動(dòng)給料器或螺桿驅(qū)動(dòng)故障。		 1. 立即停機(jī)，斷電后清理下料口和料倉(cāng)，清除異物。
2. 改善原料儲(chǔ)存條件，防止受潮；清理結(jié)塊。
3. 檢查連接線纜和電機(jī)，聯(lián)系維修人員。

三、 電氣與控制系統(tǒng)問題

 
 
問題現(xiàn)象 可能原因 解決方法
觸摸屏無(wú)響應(yīng)或黑屏 1. 電源問題（插頭松動(dòng)、斷路器跳閘）。
2. 設(shè)備急停按鈕被按下。
3. 內(nèi)部線路松動(dòng)或保險(xiǎn)絲熔斷。		 1. 檢查所有電源連接，確認(rèn)總開關(guān)已打開。
2. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)彈出急停按鈕。
3. 聯(lián)系專業(yè)電工或設(shè)備供應(yīng)商檢查內(nèi)部電路。
設(shè)備突然停機(jī)，無(wú)錯(cuò)誤代碼 1. 電源波動(dòng)或斷電。
2. 安全防護(hù)光柵或門開關(guān)被觸發(fā)。
3. 電機(jī)過(guò)載保護(hù)啟動(dòng)。		 1. 檢查電源。
2. 檢查是否有人員或物體遮擋了光柵，所有防護(hù)門是否關(guān)緊。
3. 等待幾分鐘讓電機(jī)冷卻，然后按復(fù)位鍵重啟。
光電追蹤（電眼）失靈 1. 電眼鏡頭臟污。
2. 包裝膜上的色標(biāo)顏色太淺或?qū)Ρ榷炔粔颉?br /> 3. 電眼設(shè)置錯(cuò)誤或損壞。		 1. 清潔電眼鏡頭。
2. 更換色標(biāo)清晰的包裝膜。
3. 重新調(diào)試電眼靈敏度；如無(wú)效，可能需要更換。

四、 其他機(jī)械問題

 
 
問題現(xiàn)象 可能原因 解決方法
設(shè)備運(yùn)行時(shí)異響/噪音大 1. 傳動(dòng)部件（軸承、齒輪）缺油。
2. 螺絲或緊固件松動(dòng)。
3. 有異物掉入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。		 1. 定期按說(shuō)明書要求對(duì)指定部位加注潤(rùn)滑油。
2. 停機(jī)后檢查并緊固各部位螺絲。
3. 立即停機(jī)斷電，檢查并清除異物。
切刀切不斷包裝袋 1. 切刀磨損或變鈍。
2. 切刀壓力或行程不足。
3. 切刀間有包裝膜殘留物。		 1. 聯(lián)系供應(yīng)商更換或打磨切刀。
2. 調(diào)整切刀壓力或位置。
3. 清理切刀上的殘留物。
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