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單錐真空干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉(zhuǎn)過的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進入。下面簡單介紹一下單錐真空干燥機的操作特性。
1、過濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空壓濾)。濾餅厚度可達200-500mm.
2、洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過攪拌槳葉將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀,
3、懸濁液濾餅得到充分洗滌。
4、干燥階段:濾餅脫水后,通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,同時,夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進行加熱,通過熱傳導(dǎo)對濾餅進行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
注:在設(shè)備上加裝一攪拌裝置,在一定條件下可完成結(jié)晶過程,達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。
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