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托盤纏繞裹包機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

來源:   2007年04月09日 10:37   1242
 托盤纏繞裹包機(jī)是將大量的散件貨物或單件貨物與可參與倉儲(chǔ)物流的托盤包裝成為一個(gè)整體的包裝機(jī)械產(chǎn)品。該機(jī)械產(chǎn)品的基本原理為:將可拉伸的纏繞薄膜用纏繞力乘以纏繞層數(shù),可得到一個(gè)總緊固力。這種對(duì)不同產(chǎn)品的適當(dāng)?shù)木o固力將保證托盤包裝在運(yùn)輸中的穩(wěn)定性,同時(shí)薄膜及其他防護(hù)材料可起到防水、防潮、防塵等防護(hù)作用。

    標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的用托盤作為運(yùn)輸包裝方式的、用拉伸薄膜作纏繞包裝的裹包機(jī)器,為此類機(jī)械產(chǎn)品提供了統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求。

    標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)包裝總公司提出,由全國(guó)包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海理查包裝機(jī)械有限公司、利時(shí)康石油公司北京代表處、溫州方正企業(yè)集團(tuán)公司、埃佩克貿(mào)易(上海)有限公司、濟(jì)南深藍(lán)機(jī)器有限公司、機(jī)械科學(xué)研究院。

(一)
    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了托盤纏繞裹包機(jī)的型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存,適用于各種類型的以托盤作為運(yùn)輸包裝方式的,用拉伸薄膜作纏繞包裝的裹包機(jī)器。

(二)
    標(biāo)準(zhǔn)中涉及的術(shù)語及其定義:
    薄膜卷輥滑架 film roll carriage,此裝置為薄膜輸出系統(tǒng),它使薄膜拉伸,并根據(jù)包裝要求上升和下降。
    阻拉伸 stretch,根據(jù)薄膜輸出速度與貨物旋轉(zhuǎn)速度差所產(chǎn)生拉力,將薄膜拉伸的方式稱為阻拉伸 拉伸數(shù)值一般增加60%左右為標(biāo)準(zhǔn)拉伸,調(diào)節(jié)范圍為40%~80%。
    預(yù)拉伸 pre-stretch,薄膜在卷輥滑架中,根據(jù)預(yù)先設(shè)置的參數(shù)將薄膜在輸出之前均勻拉伸的方式成為預(yù)拉伸。拉伸數(shù)值一般增加200%左右為標(biāo)準(zhǔn)拉伸,調(diào)節(jié)范圍為100%~300%,預(yù)拉伸使薄膜拉伸均勻。

(三)
    產(chǎn)品按其基本結(jié)構(gòu)分為以下三種型式,代號(hào)見表1。
    1.簡(jiǎn)易型:人工控制裹包過程。包裝速度低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小不能調(diào)整。由人工操作控制薄膜的裹包的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)和貨物裹包高度。不能與生產(chǎn)線連接。
    2.半自動(dòng)型:人工加機(jī)器控制裹包過程。包裝速度較低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小可隨時(shí)調(diào)整??深A(yù)先設(shè)定薄膜裹包的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)等形成程序?qū)ω浳镞M(jìn)行自動(dòng)裹包,并可根據(jù)貨物高度變化調(diào)節(jié)裹包高度。
    3.全自動(dòng)型:(即生產(chǎn)線型)機(jī)器自動(dòng)控制裹包過程。包裹速度較高。全自動(dòng)機(jī)型可直接與生產(chǎn)線上的傳送帶相連,操作控制系統(tǒng)可連在生產(chǎn)線主控機(jī)上,統(tǒng)一控制貨物的進(jìn)給與輸出以及傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn),并自動(dòng)確定包裝中心位置;所有調(diào)節(jié)參數(shù)為預(yù)設(shè)置,夾膜和切膜裝置為自動(dòng)電控制;配有可拆卸的安全防護(hù)欄及自動(dòng)安全鎖,以確保操作人員的人身安全。

表1  基本結(jié)構(gòu)型式代號(hào)、

基本結(jié)構(gòu)型式名稱
基本結(jié)構(gòu)型式代號(hào)
簡(jiǎn)易型
J
半自動(dòng)型
B
全自動(dòng)型
Q

    產(chǎn)品按選加結(jié)構(gòu)分為以下兩種型式,代號(hào)見表2。
    1.阻拉型:根據(jù)薄膜輸出速度與貨物旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度差所產(chǎn)生拉力,將薄膜拉伸的機(jī)型,即薄膜無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)拉伸系統(tǒng)。
    2.預(yù)拉型:薄膜在卷輥滑架中,根據(jù)預(yù)先設(shè)置的參數(shù)將薄膜在纏繞之前均勻拉伸的機(jī)型,即薄膜在拉伸過程中有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。

表2  選加結(jié)構(gòu)型式代號(hào)

選加結(jié)構(gòu)型式名稱
選加結(jié)構(gòu)型式代號(hào)
阻拉型
Z
預(yù)拉型
Y

    產(chǎn)品按機(jī)型分為以下兩種型式,代號(hào)見表3
    1.轉(zhuǎn)盤型:轉(zhuǎn)盤式機(jī)型有三部分構(gòu)成,即立柱、轉(zhuǎn)盤和薄膜卷輥滑架,薄膜卷輥滑架固定在立柱一側(cè)。包裝時(shí),物貨放置在轉(zhuǎn)盤上,由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),薄膜卷輥滑架沿垂直方向上升和下降,使薄膜以螺旋狀方式對(duì)貨物進(jìn)行四面體纏繞裹包。轉(zhuǎn)盤式機(jī)型包裝方式比較適用于普通貨物的包裝。
    2.旋臂型:旋臂式機(jī)型有三部分構(gòu)成,即立柱支架、旋轉(zhuǎn)臂和薄膜卷輥滑架,薄膜卷輥滑架固定在旋臂上,包裝時(shí),貨物放置在地上或傳送帶上,處于靜止?fàn)顟B(tài),由旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn),薄膜卷輥滑架沿垂直方向上升和下降,使薄膜以螺旋狀方式對(duì)貨物進(jìn)行裹包,旋臂式機(jī)型包裝方式速度高,適用于包裝過重、及過高的不穩(wěn)定貨物,以及配套高速生產(chǎn)線。

表3  機(jī)型結(jié)構(gòu)型式代號(hào)

機(jī)型結(jié)構(gòu)型式名稱
機(jī)型結(jié)構(gòu)型式代號(hào)
轉(zhuǎn)盤型
P
旋臂型
X

(四)
    *主參數(shù):包裝工作速度;單位為托/h,見表4
    第二主參數(shù):裹繞規(guī)格:長(zhǎng)×寬×高;單位為毫米(mm),見表4

表4  主參數(shù)

項(xiàng)目
各種類型指標(biāo)
主參數(shù)
包裝工作速度
(托/h)
10~60
裹繞規(guī)格
L×W×H/mm
1200×1200×1800~1500×1500×2500

各種型式的基本性能參數(shù)見表5

表5

項(xiàng)目
各種類型指標(biāo)
基本
性能
參數(shù)
轉(zhuǎn)盤承重/kg
>1500
轉(zhuǎn)盤直徑/mm
>ф1300
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速/r/min
1~15
旋臂回轉(zhuǎn)半徑/mm
>900
旋臂轉(zhuǎn)速/r/min
1~35
包裝材料尺寸
W×T/mm
300~800×0.01~0.035
拉伸薄膜技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T 16958的規(guī)定
功率/電壓/頻率/
(kW/V/Hz)
國(guó)內(nèi)1.5KW~3KW/220、380V/50、60Hz
出口:根據(jù)定貨要求確定
zui大外形尺寸
L×W×H/mm
4000×4000×4000
zui大整機(jī)質(zhì)量/kg
<2000

(五)
    整機(jī)在下列工作條件下應(yīng)能正常工作:
    1)環(huán)境溫度:0℃~30℃
    2)相對(duì)濕度:55%~65%;
    3)電源:3N~50Hz/TN-S,380V±38V,50Hz±1Hz。(出口整機(jī)的電氣部分應(yīng)根據(jù)采購(gòu)方的電源電壓和頻率設(shè)計(jì)。)

(六)
    標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于健康、安全和環(huán)境保護(hù)有如下要求:
    1.凡對(duì)人身易造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件或機(jī)器對(duì)人體易造成傷害的部位,應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置和安全標(biāo)志,并應(yīng)符合GB2894的要求。
    2.電氣設(shè)備安全性能中的絕緣電阻和介電強(qiáng)度,保護(hù)接地電路連續(xù)性和其他安全性能應(yīng)符合GB/T5226.1的有關(guān)要求。
    3.電氣設(shè)備與機(jī)械全部連接完畢后,電氣安全性能應(yīng)符合下列要求:
    a.保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB/T 5226.1的要求;
    b.動(dòng)力電路導(dǎo)線與保護(hù)接地電路之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ;
    c.電器設(shè)備所有電路(工作在或低于PELV電壓的電路除外)導(dǎo)線與保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受1500Hz、1000V交流電壓至少1s時(shí)間的介電強(qiáng)度試驗(yàn),無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象;
    注:PEL V(保安特低電壓)見GB/T5226.1—1996中的6.4。
    d.殘余電壓的防護(hù)應(yīng)符合GB/T5226.1—1996中的6.2.3的要求;
    e.電磁兼容性不單獨(dú)考核,與其他整機(jī)組成機(jī)組后應(yīng)滿足機(jī)組的電磁兼容性要求。
    4.整機(jī)上應(yīng)設(shè)置由電氣開關(guān)組成的閉鎖/開鎖裝置(隔離開關(guān))。在閉鎖位置時(shí),任何啟動(dòng)設(shè)備的操作,將不能進(jìn)行。
    5.整機(jī)上應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況(設(shè)備損壞或人身危險(xiǎn))時(shí)按下此按鈕即可斷電停機(jī)。
    6.整機(jī)噪聲不大于85dB(A)的規(guī)定。

(七)
    機(jī)器裝配要求:
    1.裝配程序應(yīng)符合工藝要求。
    2.各執(zhí)行機(jī)械的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、可靠。
    3.在裝配與潤(rùn)滑內(nèi)腔相通的零、部件時(shí),其接觸面間應(yīng)涂適量密封膠。
    4.裝配結(jié)束時(shí),機(jī)器的內(nèi)腔、潤(rùn)滑管路、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面不應(yīng)有鐵屑、灰塵及其他污物存在。
    5.潤(rùn)滑管路的接頭處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
    6.轉(zhuǎn)軸的軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí),檢驗(yàn)其軸承溫度和溫升不應(yīng)超過下列規(guī)定:
    a.滑動(dòng)軸承:溫度60℃,溫升30℃;
    b.滾動(dòng)軸承:溫度70℃,溫升40℃。

(八)
    機(jī)器空載運(yùn)行時(shí)要求:
    a.整機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠,并能滿足空載運(yùn)行所需的各種功能;
    b.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠;
    c.操作機(jī)構(gòu)、電磁離合器、微電開關(guān)、限位開關(guān)等動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏可靠,無自發(fā)性移動(dòng);
    d.潤(rùn)滑系統(tǒng)標(biāo)志清晰,油路暢通,各部位潤(rùn)滑良好,工作可靠;
    e.潤(rùn)滑部位不得有漏油現(xiàn)象;
    f.軸承溫升和電機(jī)溫升不超過40℃,軸zui高溫度應(yīng)不高于70℃。

(九)
    標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定試驗(yàn)方法。
    1.電氣設(shè)備的絕緣電阻和介電強(qiáng)度試驗(yàn),保護(hù)接地電路連續(xù)性和其他安全性能的檢查和試驗(yàn)按GB/T5226.1—1996中的20.2有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
    2.電氣設(shè)備與機(jī)械連接完畢后的電氣安全實(shí)驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行:
    a.保護(hù)接地電路連續(xù)性檢查和試驗(yàn)按GB/T5226.1—1996中的20.2的規(guī)定;
    b.絕緣電阻試驗(yàn)按GB/T5226.1—1996中的20.3的規(guī)定;
    c.介電強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T5226.1—1996中的20.4的規(guī)定;
    d.殘余電壓的防護(hù)試驗(yàn)按GB/T5226.1—1996中的20.5的規(guī)定;
    3.整機(jī)應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)從低轉(zhuǎn)至高轉(zhuǎn)依次進(jìn)行,在zui高工作速度時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30min,整機(jī)負(fù)載運(yùn)行按合同規(guī)定進(jìn)行。
    4.整機(jī)正常的工作條件下,分別測(cè)量裹繞zui大規(guī)格和zui大包裝工作速度,試驗(yàn)時(shí)間大于1h。并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
    5.整機(jī)的機(jī)械安全要求,按JB7233的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)符合要求。
    6.整機(jī)的噪聲測(cè)量按JB/T7232的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)符合整機(jī)噪聲不大于85dB(A)的規(guī)定。

(十)
    整機(jī)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
    每臺(tái)整機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品保證文件后方可出廠,產(chǎn)品保證文件應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定。
    有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
    a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定;
    b.正式生產(chǎn)后,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
    c.正常生產(chǎn)時(shí),累計(jì)生產(chǎn)50套后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);
    d.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
    e.停產(chǎn)三年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
    f.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí);
    g.合同規(guī)定時(shí)。
    型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所有技術(shù)要求。型式檢驗(yàn)的應(yīng)在經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽樣率為10%,但不得少于兩臺(tái)。
    在各項(xiàng)檢驗(yàn)中,檢驗(yàn)結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí),則判定產(chǎn)品為合格。在檢驗(yàn)中,當(dāng)某項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),允許調(diào)試后復(fù)檢,若復(fù)檢兩次仍達(dá)不到規(guī)定時(shí),則判定產(chǎn)品為不合格

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