CIP裝置系統(tǒng)有自動、半自動、手動各種類型。配有進(jìn)水和排液、加堿、加溫、酸堿液濃度測控、CIP、液位顯示和測控、設(shè)備自清洗等各種功能。電氣采用PLC邏輯程序控制，設(shè)置人機(jī)對話的液晶屏，可實現(xiàn)清洗時間、溫度、濃度、流量的設(shè)定和調(diào)節(jié)。手動CIP是將氣動自動閥改為手動閥，設(shè)有堿酸濃度自動控制儀表，液位由玻璃連通管顯示，換熱器由盤管和板式兩種選擇形式。不管是何種形式，清洗的壓力和流量與被清洗的缸、管路達(dá)到合理的匹配，洗盡殘液。在線主要外配件可配進(jìn)口件（APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂勝、FESTO、西門子等）和國產(chǎn)件。全套設(shè)備的材質(zhì)均采用AISI304不銹鋼制作，罐和管內(nèi)壁均拋光達(dá)Ra1.6-Ra08國家標(biāo)準(zhǔn)。清洗罐一般設(shè)置2-4個，分別盛有堿、酸、熱水、無菌水。該設(shè)備應(yīng)用于啤酒、飲料行業(yè)的生產(chǎn)線，對灌裝機(jī)缸內(nèi)腔進(jìn)行清洗，也可應(yīng)用于其它行業(yè)的設(shè)備內(nèi)腔及外部進(jìn)行清洗，其程度可與進(jìn)口類似產(chǎn)品相媲美。

CIP清洗時指設(shè)備（罐體、管道、泵、閥門等）及整個生產(chǎn)線在生產(chǎn)前后物料的殘留物在無需人工拆開的前提下，在閉合的管路中進(jìn)行循環(huán)清洗，消毒處理，是飲料生產(chǎn)在保證品質(zhì)前提下的設(shè)備

全自動CIP清洗系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體制藥廠、啤酒廠、乳品廠、罐頭廠、制藥廠、調(diào)味品廠及一般食品廠加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體容器設(shè)備就地的清洗。

全自動CIP清洗系統(tǒng)分類

1、按結(jié)構(gòu)形式分為：聯(lián)體式（一體）、分體式；

2、按加熱介質(zhì)分為：蒸汽加熱、電加熱；

3、按加熱方式分為：盤管式加熱、板片加熱；

4、按控制方式分為：手動式、半自動式、全自動(PLC)式；
結(jié)構(gòu)

清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結(jié)構(gòu)。

1、連體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機(jī)架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

2、分體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

①酸罐：SUS316，容積500—10000L等，可根據(jù)客戶要求定制；

②堿罐：SUS316，容積500—10000L等，可根據(jù)客戶要求定制；

③水罐：SUS304，容積500—10000L等，可根據(jù)客戶要求定制；

④水罐：SUS304，容積500—10000L等，可根據(jù)客戶要求定制；