5L/H噴霧干燥系統(tǒng)
1. 1 控制系統(tǒng)：在線監(jiān)測和控制(干燥室溫度、干燥室壓力、蠕動泵轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)頻率、進(jìn)風(fēng)溫度、 出風(fēng)溫度)
1.2 處理量：≥5 L/h
1.3 噴霧壓力： 1-3 bar
1.4 出風(fēng)溫度：75-90℃
二、數(shù)字孿生系統(tǒng)
基于動態(tài)過程仿真軟件運(yùn)行平臺開發(fā)，真實(shí)模擬噴霧干燥系統(tǒng)操作過程，并對操作數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得到仿真結(jié)果；要求具備噴霧干燥系統(tǒng) 3D 模型，以真實(shí)數(shù)據(jù)庫作為支撐，保證高仿真度、高交互操作，并且可提供實(shí)時信息反饋與操作指導(dǎo)
2. 1 工藝流程
該軟件模擬噴霧干燥系統(tǒng)操作過程。工藝操作過程包括生產(chǎn)前檢查、設(shè)備運(yùn)行操作、工藝參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn)結(jié)束的清場操作等主要工序
2.2 培訓(xùn)內(nèi)容
①生產(chǎn)前檢查：查看生產(chǎn)現(xiàn)場的清場合格證副本；檢查確認(rèn)生產(chǎn)現(xiàn)場是否在清潔有效期內(nèi)；進(jìn)入干燥間，檢查生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場是否符合生產(chǎn)要求；填寫檢查列表領(lǐng)取生產(chǎn)許可證；將生產(chǎn)許可證放置在生產(chǎn)區(qū)的狀態(tài)標(biāo)識牌內(nèi)
?、谏a(chǎn)操作：對噴霧干燥機(jī)進(jìn)行檢查和開機(jī)準(zhǔn)備；對噴霧干燥機(jī)進(jìn)行密封并檢查確認(rèn)； 打開電源開啟鼓風(fēng)機(jī)；打開加熱開關(guān)打開霧化，并加水清潔；點(diǎn)擊加料，開始進(jìn)料；
點(diǎn)擊霧化關(guān)，關(guān)閉霧化；關(guān)閉加熱；關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)；關(guān)掉電源；卸料；填寫生產(chǎn)記錄
③清場操作：清洗噴霧干燥機(jī)；填寫清場合格證正本；填寫清場合格證副本；由 QA 確定合格證；將清場合格證副本放入生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)牌內(nèi)。
