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直線灌裝機 我有新說法
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簡介:
直線式灌裝機是目前廣泛適用于食品、日化、醫(yī)藥、油脂等各行業(yè),可灌裝不同液體類產(chǎn)品的機器。

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1技術(shù)參數(shù):



灌裝范圍: 1-100ml
裝 頭 數(shù): 2-10頭
灌裝精度: ±0.5%
灌裝速度: 60-100瓶/分
電機功率: 精密調(diào)速電機 0.5kw 220v 50Hz
整機尺寸: 2600×1000×1650mm
機器凈重: 200kg


2操作步驟:



1、機器安裝好后,將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平(調(diào)地腳螺絲)。
2、儲液桶內(nèi)盛滿藥水。
3、所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。
4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)(每臺機器附工裝盒20盒)。
5、接通外接電源,電源插座必須是三腳插座,并有可靠接地線,防止萬一機殼漏電擊人。
6、將機器電源開關(guān)撥到ON,電源指示燈亮,表示電源接通。
7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住,目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時不會下行,在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。
8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套,定位套應能靈活上下移動,其中的灌裝針露出或縮回進*。
9、將儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置,使藥液能流入總計量泵內(nèi)。
10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量,調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,則總量為:5ml×6=30ml,并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右,再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。此時總計量泵工作,藥液從總計量歷史意義輸出管流出,用量杯測量,再微調(diào)曲柄螺絲。關(guān)閉灌裝調(diào)速板開關(guān),將總計量泵輸出管復位。
12、將灌裝調(diào)速板開關(guān)撥至開位置,總計量泵工作,藥液經(jīng)總計量泵輸出管進入分液器,分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出,用量筒測量液量,仔細調(diào)節(jié)液量微調(diào)器,待每個灌裝頭流出液體為設(shè)定量時,將液量微調(diào)螺母旋緊,罩上灌裝頭外殼,松開灌裝架支撐板。
13、理瓶首先檢查理瓶軌道,看撥動盒工裝盒是否順暢,確定無其他異常后,將理瓶開關(guān)撥至ON,理瓶鏈板轉(zhuǎn)動,工裝盒按順序向灌裝軌道移動,并進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合,使藥瓶向灌裝頭方向移動(此過程中無需拿走調(diào)試用盛液盒)。當藥瓶被推至灌裝頭下方時,灌裝架下行定位套自動找準藥瓶瓶口,噴針插入瓶口,藥液流出,噴針在灌裝時慢慢往上升,可消除泡沫,灌裝完畢,灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起,離開瓶口。在推瓶板的作用下,工裝盒被推出灌裝區(qū),下一次灌裝開始。

3注意事項:



1、灌裝時,需將總計量泵運行3分鐘左右,使管內(nèi)氣泡排盡,灌裝量才能準確。
2、如管內(nèi)氣泡較長時間不能去除,造成灌裝量不準時,主要原因是泵液通道中某片漏氣,可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈,上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多,查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全,也會造成灌裝不準。
3、本機設(shè)有缺瓶停滯不前機保護,當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時,自動停機微動開關(guān)斷開,灌裝自動停止,此時故障燈這,如需繼續(xù)灌裝,可將手動、自動開關(guān)撥向手動一方,機器即可運行。



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