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1結(jié)構(gòu)

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混合攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。 攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式（根據(jù)用戶需要確定）。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設(shè)計制作。

2設(shè)備安裝調(diào)試：

1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司 2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。 3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。 4、安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn) 5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封*位置，方可正常運行（根據(jù)用戶需要）。 6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行。（如存在異常，請及時與我公司?。?/p>

3使用和維護(hù)：

1、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。 2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，第一次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外） 3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。 4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 5、設(shè)備若長期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。